duanzaogangqiuzhuyaoyingyongzaifensuikuangshideqiumojizhong，tongguogangqiuhekuangshizhijiandexianghuzhuangjihemocajiangkuangshifensui。weiletigaoposuixiaolvhegangqiudenaiyongdu
，yaoqiugangqiubiaomianbixuyouzugoudeyingduhenaimoxing
，weici
，zaigangqiudeshengchanguochengzhong

，xuyaojinxingcuihuochuli。duanzaogangqiushengchangongyiguochengrutu1所示，將毛坯加熱到大約1200℃，取出鍛造成形，然後等待其溫度降到大約8200C時投入水中淬火處理。
    傳(chuan)統(tong)的(de)溫(wen)度(du)控(kong)製(zhi)方(fang)法(fa)是(shi)采(cai)用(yong)肉(rou)眼(yan)觀(guan)察(cha)或(huo)用(yong)接(jie)觸(chu)式(shi)溫(wen)度(du)計(ji)測(ce)量(liang)鋼(gang)球(qiu)淬(cui)火(huo)前(qian)的(de)溫(wen)度(du)，這(zhe)種(zhong)方(fang)法(fa)的(de)缺(que)點(dian)是(shi)人(ren)為(wei)誤(wu)差(cha)較(jiao)大(da)，產(chan)品(pin)一(yi)致(zhi)性(xing)差(cha)，質(zhi)量(liang)難(nan)以(yi)保(bao)證(zheng)。為(wei)此(ci)，有(you)必(bi)要(yao)對(dui)其(qi)淬(cui)火(huo)溫(wen)度(du)進(jin)行(xing)自(zi)動(dong)監(jian)控(kong)，以(yi)保(bao)證(zheng)產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)，提(ti)高(gao)工(gong)作(zuo)效(xiao)率(lv)。
1、係統組成結構
    為了實現鋼球溫度的自動監測和控製
，在原有設備的基礎上增加了遠紅外測溫裝置和操縱機構
，從而構成如圖2所示的淬火溫度自動監控係統。在該係統中
，鍛造過的鋼球直接放到滾道的上端

，這時在1號電磁鐵的操縱下1號閘門打開，鋼球滾入測溫倉
，光電開關檢測到剛球到達信號後，溫度控製係統開始工作。如果溫度高於設定的8250c上限
，則係統等待其冷卻
；如果溫度低於設定的810℃下限，則3號電磁鐵通電，3號閘門打開，將其剔除以供再次重新加熱；如果溫度在設定溫度上限和下限之間
，則2號電磁鐵通電，2號閘門打開，讓其滾入水中淬火；淬火後的鋼球由傳送帶自動送出，富通新能源銷售球磨機
、雷蒙哦粉機等磨機機械設備。
    在上述過程中，一旦光電開關檢測到剛球到達信號，隨即將l號電磁鐵斷電
，1號閘門關閉
，防止後放入的鋼球進入測溫倉。
2、電氣控製原理
    電氣控製係統的組成結構如圖3所示。由遠紅外測溫儀、光電檢測開關、智能溫控儀和電氣控製邏輯等幾個部分組成。係統選用鐳鈦( Reytek)馬拉鬆(Marathon)係列MAISA型測溫儀作為溫度變送器
，將鋼球的溫度信號變換為4，20mA的電流信號；智能溫控儀接收測溫儀輸出的4~ 20mA毫安電流信號
，進行模／數( A/D)轉換後顯示出鋼球的當前溫度溫度
，並根據溫度上
、下限設定，輸出上限和下限開關信號給電氣控製邏輯；電氣控製邏輯根據光電開關信號和上、下限信號進行邏輯控製
，控製1號~3號電磁鐵的通電或者斷電
，從而操縱相應的閘門動作，完成不同溫度段鋼球的分離
，實現鍛造鋼球淬火溫度的自動監測與控製。
    把(ba)以(yi)上(shang)三(san)個(ge)方(fang)案(an)比(bi)較(jiao)
，可(ke)以(yi)清(qing)楚(chu)地(di)看(kan)出(chu)不(bu)同(tong)的(de)裝(zhuang)配(pei)焊(han)接(jie)順(shun)序(xu)，得(de)出(chu)完(wan)全(quan)不(bu)同(tong)的(de)結(jie)果(guo)。第(di)一(yi)方(fang)案(an)的(de)撓(nao)曲(qu)變(bian)形(xing)最(zui)大(da)，第(di)三(san)方(fang)案(an)最(zui)小(xiao)，第(di)二(er)方(fang)案(an)介(jie)於(yu)兩(liang)者(zhe)之(zhi)間(jian)。第(di)三(san)方(fang)案(an)之(zhi)所(suo)以(yi)撓(nao)曲(qu)變(bian)形(xing)最(zui)小(xiao)，關(guan)鍵(jian)在(zai)於(yu)把(ba)焊(han)縫(feng)2的焊接安排在底板與槽鋼焊接之前，這樣就使焊縫2可以自由收縮，而它的橫向收縮力不致加到已具有較大剛度的槽鋼和底板的組合體上去。其次把焊縫3的焊接安排在槽鋼與底板組成一個整體之後，因為槽鋼和底板組合體的斷麵中性軸下移，使得焊縫3的中心和斷麵中性軸的相對位置起了轉化，由第一方案在中性軸以下，轉化到中性軸以上
，結果產生與焊縫1引起的撓度方向相反的下撓度，這樣就進一步減少了變形。
3、結束語
    裝(zhuang)配(pei)焊(han)接(jie)順(shun)序(xu)不(bu)同(tong)，焊(han)接(jie)時(shi)產(chan)生(sheng)的(de)撓(nao)曲(qu)變(bian)形(xing)的(de)大(da)小(xiao)和(he)方(fang)向(xiang)也(ye)不(bu)相(xiang)同(tong)。碳(tan)化(hua)矽(gui)冶(ye)煉(lian)爐(lu)車(che)用(yong)拖(tuo)車(che)主(zhu)梁(liang)在(zai)焊(han)接(jie)時(shi)，由(you)於(yu)其(qi)裝(zhuang)配(pei)焊(han)接(jie)順(shun)序(xu)不(bu)同(tong)
，產(chan)生(sheng)的(de)焊(han)接(jie)撓(nao)曲(qu)變(bian)形(xing)大(da)小(xiao)和(he)方(fang)向(xiang)也(ye)不(bu)相(xiang)同(tong)
，其(qi)產(chan)生(sheng)撓(nao)曲(qu)變(bian)形(xing)的(de)大(da)小(xiao)和(he)方(fang)向(xiang)的(de)趨(qu)勢(shi)是(shi)可(ke)以(yi)予(yu)知(zhi)的(de)
，這(zhe)就(jiu)為(wei)實(shi)際(ji)控(kong)製(zhi)主(zhu)梁(liang)焊(han)接(jie)撓(nao)曲(qu)變(bian)形(xing)的(de)大(da)小(xiao)和(he)方(fang)向(xiang)提(ti)供(gong)了(le)理(li)論(lun)依(yi)據(ju)。