有關資料表明，回轉式烘幹機，其物料顆粒滯留於空中的時間僅是其沉落在簡體和揚料板內時間的10% -12.5%。zheshihuizhuanshihongganjixiaolvjiaodidegenbenyuanyin。yinci，shuajinyibutigaohuizhuanshihongganjiderexiaolv，yingcongtigaojineiwuliaodezhikongshijian，zengjiawuliaoherejiezhichongfenjiechujihui，jianshaobubiyaoresunshidengjifangmianrenshou。duihuizhuanshihongganjieryan，gaijinhongganjiyangliaozhuangzhiheshezhishiyidehuizhuansudushishixianmubiaodeguanjian。bizhetongguoduibutongleixinghongyujibijiaofenxi，bingjiehehongganjigaizaoshijian，tantaoletigaohuizhuanshihongganjirexiaolvdejishutujing。
1、回轉烘幹機存在的問題
1.1揚料裝置
傳統結構的回轉式烘幹機常見的揚料裝置有螺旋型、“J”型、直板型、格子型，其中格子型熱效率稍高，但結構複雜，較少采用。螺旋型多用作進出料螺旋，最常見的為“J”型。在揚料板布置型式上，多為單一型式的揚料板交錯布髓。
以最常見的采用“j”型揚料板的烘幹機為例，烘幹機內部揚料裝置，除進料螺旋外，全部為交錯布置的“J”型揚料板，普遍存在揚料板數量少、結構型式單一且結構不合理的缺陷。在烘幹機回轉過程中，物料揚起高度低、拋撒範圍小、軸向流速快，不能最大限度利用簡體截麵，在較大的簡體截麵上形成明顯的熱煙氣“短路”通道，大大減少了物料和熱介質充分接觸機會，這是造成回轉式烘幹機效率低下的主要原因。
1.2轉速
在(zai)保(bao)證(zheng)揚(yang)料(liao)板(ban)卸(xie)空(kong)率(lv)的(de)前(qian)提(ti)下(xia)，適(shi)當(dang)提(ti)高(gao)烘(hong)幹(gan)機(ji)轉(zhuan)速(su)，可(ke)以(yi)增(zeng)加(jia)單(dan)位(wei)時(shi)間(jian)內(nei)物(wu)料(liao)揚(yang)起(qi)次(ci)數(shu)，增(zeng)加(jia)物(wu)料(liao)顆(ke)粒(li)和(he)熱(re)煙(yan)氣(qi)接(jie)觸(chu)機(ji)會(hui)，延(yan)長(chang)接(jie)觸(chu)時(shi)間(jian)，提(ti)高(gao)換(huan)熱(re)效(xiao)率(lv)。而(er)且(qie)，不(bu)同(tong)的(de)物(wu)料(liao)，顆(ke)粒(li)大(da)小(xiao)和(he)粘(zhan)滯(zhi)性(xing)不(bu)同(tong)，其(qi)卸(xie)空(kong)的(de)難(nan)易(yi)程(cheng)度(du)不(bu)同(tong)，其(qi)要(yao)求(qiu)的(de)適(shi)宜(yi)轉(zhuan)速(su)就(jiu)不(bu)同(tong)。從(cong)實(shi)際(ji)經(jing)驗(yan)看(kan)，烘(hong)幹(gan)礦(kuang)渣(zha)、磷（肥）渣等顆粒較小且不粘結的物料時，直徑西2.2以上的烘幹機轉速在4.5-5r.p，m比較合適，而粘土等物料要求轉速就較低。當然，各使用廠家因情況不同有一定差異，這就要求廠家提供的設備有一定的適應性。
目前設備廠家提供的烘幹機幾乎全部為固定轉速，烘幹機的轉速一般在2- 5r.p．m之間，以2-4r．p．m最多，較實際需要偏低且適應性差。這也是傳統回轉式烘幹機烘幹效率不高的重要因素之一。
2、提高回轉烘幹機效率技術途徑
從以上比較分析可以看出，就設備本身而言，大幅度提高回轉式烘幹機熱效率和產量的技術關鍵就在於設計結構合理、布置得當的揚料裝置和適宜的回轉速度。
2.1改進揚料裝置
理論上，物料烘幹過程分為加熱升溫、等速幹燥、降速幹燥三個階段。揚料板的主要功能是：導料、均流、yangliaohezuliao。butongdehongganjieduanzhiyoutongguohelibuzhibutongjiegouxingshideyangliaozhuangzhi，shiwuliaoliusushidangbingyouxiaoliyongzhenggetongtijiemiankongjian，zengdawuliaoduireqiliudezuli，shidangyanchangreyanqizuoyongyuwuliaodeshijianchangdu，cainengqianghuarejiaohuanxiaoguo，kuaisuwanchenghongganguocheng。
基於此，設計了幾種不同結構型式的揚料裝置和組合方式，以適應不同的烘幹階段和物料品種，取得了良好的效果。
各種揚料裝置的作用和特點如下：
1)變高弧形揚料板(見圖2):充chong分fen帶dai起qi並bing拋pao撤che物wu料liao，最zui大da限xian度du地di在zai簡jian體ti截jie麵mian上shang形xing成cheng料liao幕mu，同tong時shi具ju有you較jiao好hao的de防fang粘zhan結jie和he破po碎sui團tuan塊kuai功gong能neng。適shi用yong於yu各ge種zhong物wu料liao的de加jia熱re升sheng溫wen階jie段duan及ji粘zhan性xing物wu料liao的de等deng速su幹gan燥zao階jie段duan初chu始shi段duan。
2)弧形揚料鬥：充分拋撒物料，在簡體截麵上形成料幕的效果最好。適用於各種物料等速幹燥階段和礦渣等物料的加熱升溫階段後段。
3)徑向折流裝置：加快料速、強製分區，同時可增大物料在空中運行距離，延長換熱時間。
4)反向揚料板：軸向阻料，實現逆向交叉返料，延長物料機內停留時間。適用於加熱升溫和等速幹燥階段組合使用。
5)平板式揚料板：分層拋撤物料，縱向導料。適用於幹燥各階段。
要達到高效烘幹的目的，不同的烘幹階段和物料種類還必須有不同組合的揚料裝置與之相適應。
這裏，筆者以某水泥廠烘幹白堊土的φ2.4×18m回轉式烘幹機為例，介紹一種揚料裝置布置方案。
如圖4所示，以物料折向裝置安裝位置為界，沿簡體長度方向分成三個區，每區有不同的安裝組合，以適應物料烘幹的不同階段。
Ⅰ區：加熱升溫階段，主要蒸發物料表麵水。剛入機的低溫物料與高溫介質快速熱交換，物料表麵首先形成一層水膜，易形成粘料和“結殼”現xian象xiang，所suo以yi該gai區qu主zhu要yao采cai用yong變bian高gao弧hu形xing揚yang料liao板ban結jie合he部bu分fen反fan向xiang揚yang料liao板ban，一yi方fang麵mian充chong分fen揚yang起qi並bing拋pao撒sa物wu料liao，在zai簡jian體ti截jie麵mian上shang形xing成cheng換huan熱re條tiao件jian良liang好hao的de料liao幕mu，同tong時shi增zeng大da物wu料liao碰peng撞zhuang和he磨mo擦ca機ji會hui，充chong分fen利li用yong了le變bian高gao弧hu形xing料liao板ban的de防fang粘zhan結jie和he破po碎sui作zuo用yong；脫去表麵水的物料經徑向折流裝置快速進入等速烘幹區。
Ⅱ區：等deng速su幹gan燥zao階jie段duan。此ci階jie段duan主zhu要yao在zai於yu逐zhu步bu脫tuo去qu物wu料liao的de非fei化hua學xue結jie合he水shui，同tong時shi大da部bu分fen白bai堊e土tu料liao塊kuai固gu產chan生sheng收shou縮suo而er碎sui裂lie，因yin此ci，該gai區qu主zhu要yao采cai用yong弧hu形xing揚yang料liao鬥dou，間jian隔ge布bu置zhi一yi定ding數shu量liang反fan向xiang揚yang料liao板ban，一yi方fang麵mian充chong分fen利li用yong弧hu形xing料liao鬥dou拋pao撤che充chong分fen，形xing成cheng料liao幕mu效xiao果guo好hao的de特te點dian加jia強qiang換huan熱re，又you可ke通tong過guo反fan向xiang揚yang料liao板ban的de定ding向xiang返fan料liao，反fan複fu拋pao撒sa，適shi當dang延yan長chang物wu料liao在zai該gai區qu停ting留liu時shi間jian，強qiang化hua傳chuan熱re效xiao果guo，適shi應ying等deng速su幹gan燥zao階jie段duan要yao求qiu蒸zheng發fa強qiang度du高gao，水shui分fen移yi動dong速su度du快kuai的de特te點dian。
Ⅲ區：降jiang速su幹gan燥zao段duan。主zhu要yao功gong能neng是shi，進jin一yi步bu提ti高gao物wu料liao溫wen度du，強qiang化hua表biao麵mian水shui分fen蒸zheng發fa，提ti高gao烘hong幹gan速su率lv，保bao證zheng烘hong幹gan效xiao果guo。因yin此ci，該gai區qu揚yang料liao裝zhuang置zhi的de布bu置zhi，由you弧hu形xing與yu平ping板ban相xiang間jian逐zhu漸jian過guo度du到dao完wan全quan為wei平ping板ban形xing揚yang料liao板ban，實shi現xian互hu不bu交jiao叉cha的de分fen層ceng揚yang料liao．逐漸擴大風洞麵積，減小空氣流動阻力，以適應水分蒸發和快速移動需要。
三個區的長度可根據物料特點及各廠實際使用情況進行調整，以達到最佳烘幹效果。
2.2采用調速電機
為了滿足不同物料對烘幹機轉速的不同要求，以及在條件許可的情況下，適當提高烘幹機回轉速度的需要，在減速村L等不變的情況下，隻需將原來的Y係列或J02係列電機更換為YCT係列調速電機，其調速範圍為132-1320r.p．m，烘幹機轉速一般可達到0-6r.Pm，完全滿足需要。從使用情況看，傳動係統運行穩定，有助於實現提高烘幹效率和增產的目的。
3、使用效果
無論從理論和實踐方麵，該技術都是十分有效和成功的。多家水泥廠運用此技術對原有烘幹機進行了改造，雖然各廠物料種類、烘幹機規格、配套設備和管理水平各不相同，但都取得了很好的效果，烘幹機台時產量提高幅度都在50% -100%以上，煤耗下降在30% -50%,係統電耗明顯下降，烘幹機熱效率大幅提高，對設備生產廠家和使用廠家都有一定參考價值。
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