帶式輸送機被廣泛應用於冶金、礦山、化工和食品加工領域，是工業化生產中最重要的物料連續輸送設備。輸送帶有鋼帶、網帶、膠帶、帆(fan)布(bu)帶(dai)等(deng)類(lei)型(xing)來(lai)適(shi)應(ying)對(dui)不(bu)同(tong)物(wu)料(liao)的(de)輸(shu)送(song)，輸(shu)送(song)帶(dai)跑(pao)偏(pian)的(de)問(wen)題(ti)是(shi)所(suo)有(you)應(ying)用(yong)行(xing)業(ye)共(gong)同(tong)的(de)難(nan)題(ti)。輸(shu)送(song)帶(dai)跑(pao)偏(pian)是(shi)指(zhi)在(zai)帶(dai)式(shi)輸(shu)送(song)帶(dai)的(de)運(yun)轉(zhuan)過(guo)程(cheng)中(zhong)，輸(shu)送(song)的(de)縱(zong)向(xiang)中(zhong)心(xin)線(xian)偏(pian)離(li)輸(shu)送(song)帶(dai)理(li)論(lun)中(zhong)心(xin)線(xian)的(de)現(xian)象(xiang)。其(qi)表(biao)現(xian)是(shi)輸(shu)送(song)帶(dai)邊(bian)緣(yuan)到(dao)托(tuo)輥(gun)或(huo)輥(gun)筒(tong)邊(bian)緣(yuan)的(de)距(ju)離(li)與(yu)理(li)論(lun)值(zhi)相(xiang)比(bi)或(huo)大(da)或(huo)小(xiao)。輸(shu)送(song)帶(dai)跑(pao)偏(pian)會(hui)使(shi)輸(shu)送(song)帶(dai)與(yu)機(ji)架(jia)、tuogunzhijiaxiangmoca，zaochengbianyuanmosun。yanzhongdepaopianhuishishusongdaifanbian，ruojijiajianxiguoxiao，huoyouqitatuqidelingbujian，junyoukenengyinqishusongdaidezongxiangsilie、覆蓋膠帶局部剝離、劃傷等事故。跑偏會導致輸送機的事故停機次數增多，影響生產；跑偏還可能引起物料外撒，使輸送係統的運營經濟性下降。
2、輸送帶跑偏成因及受力分析
2.1跑偏成因
在正常生產過程中引起輸送帶跑偏的原因有很多，其中主要原因是：
(1)機架與滾筒安裝的誤差，托輥兩端高低不一樣，托輥中心線與輸送帶中心線不垂直。
(2)輸送帶製造質量誤差造成帶寬方向上受力不均勻，兩邊有鬆有緊。
(3)滾筒本身加工精度低或因磨損造成滾筒外圓有錐度，引起跑偏。
(4)輸送帶接頭質量不好或輸送帶出現局部損傷。
(5)給料位置不正確，物料一邊多一邊少，或時多時少不均勻供料。
(6)因溫度變化，輸送帶熱脹冷縮造成局部變形。尤其是鋼絲芯帶在加熱和降溫過程中，此現象更為明顯。
2.2 輸送帶在跑偏時的受力分析
為有效解決或降低因輸送帶跑偏而帶來的種種問題，對輸送帶進行受力分析：選擇受力點為輸送帶剛剛接觸滾筒（即滾筒對輸送帶剛開始起作用）時的極限點。
(1)輥筒為主動輥，輸送帶向左（向A端）跑偏。
3、輸送帶跑偏的解決辦法
(1)如圖l受力分析，輥筒為主動輥，輸送帶向左向A端）跑偏時，解決方法：
將輥筒A端向輸送帶運行方向（或將輥筒B端向輸送帶運行反方向）調整一定的距離．減小輸送帶中心與輥筒中心垂線的夾角a，削弱摩擦力F在輥筒中心線方向上的分力F，從而減少促使輸送帶跑偏的分力F來達到糾偏的作用。
(2)輥筒為從動件（圖2），且輸送帶向左（向A端）跑偏時，解決方法：
將輥筒A端向輸送帶運行反方向（或將輥筒B端向輸送帶運行方向）調整一定的距離，增大輸送帶中心與輥筒中心垂線的夾角a。增大摩擦力F在輥筒中心線方向上的分力F，阻止輸送帶繼續跑偏。
(3)幾種常用糾偏方法見圖3所示。
4、結束語
隨sui著zhe企qi業ye的de不bu斷duan發fa展zhan，帶dai式shi輸shu送song機ji的de應ying用yong將jiang更geng加jia廣guang泛fan。為wei使shi設she備bei正zheng常chang運yun轉zhuan，減jian少shao輸shu送song帶dai跑pao偏pian造zao成cheng停ting產chan維wei修xiu及ji產chan量liang的de損sun失shi，正zheng確que的de使shi用yong糾jiu偏pian方fang法fa是shi非fei常chang必bi要yao的de。
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