1、擋邊機選用
某化工廠硝銨裝置由於受生產裝置區域小的限製，設備布置困難。硝銨生產的主裝置廠房距包裝樓廠房僅1.5 m，經幹燥、篩分、冷卻、塗層後的散狀成品硝酸銨要由一層提升到17 m高的包裝樓頂部，隻有選用擋邊機才能滿足保護物料與近乎垂直提升的要求。所選用的擋邊機基本參數見表1，其布置見圖1。
從圖1可以清楚地看到，選用擋邊機是最理想的，其下水平段長4 600 mm，上水平段長2 400 mm。ruoxuanyongdoushitishengji，bujinxuyaoqitashusongshebeiyuqipeitao，erqieduiwuliaoyeyouyidingdepohuai。ranerjishixuanyongdangbianjishiduide，duiqiyunxingzhongdelouliaoxianxiangyeshiburonghushide。
2、漏料情況
擋(dang)邊(bian)機(ji)在(zai)運(yun)行(xing)中(zhong)漏(lou)料(liao)現(xian)象(xiang)比(bi)較(jiao)嚴(yan)重(zhong)，不(bu)僅(jin)在(zai)提(ti)升(sheng)段(duan)物(wu)料(liao)沿(yan)橫(heng)隔(ge)板(ban)與(yu)波(bo)狀(zhuang)擋(dang)邊(bian)之(zhi)間(jian)漏(lou)料(liao)，而(er)且(qie)在(zai)上(shang)部(bu)凸(tu)弧(hu)段(duan)漏(lou)料(liao)更(geng)明(ming)顯(xian)。在(zai)下(xia)水(shui)平(ping)段(duan)受(shou)料(liao)處(chu)物(wu)料(liao)落(luo)在(zai)橫(heng)隔(ge)板(ban)上(shang)會(hui)向(xiang)外(wai)飛(fei)濺(jian)，加(jia)之(zhi)上(shang)部(bu)回(hui)程(cheng)帶(dai)的(de)餘(yu)料(liao)撒(sa)落(luo)，嚴(yan)重(zhong)時(shi)每(mei)天(tian)漏(lou)料(liao)近(jin)It，不僅使操作環境惡劣，而且由於是成品物料，回收處理比較麻煩，必然給企業造成一定損失。
2.1漏料原因
漏料原因主要與波狀帶的結構和運行穩定性有關，波狀帶的結構與基本參數見圖2。
圖2中的波狀擋邊為S形，橫隔板為TC形，波狀擋邊外側有基帶的空邊，橫隔板、波bo狀zhuang擋dang邊bian與yu基ji帶dai固gu定ding連lian接jie，橫heng隔ge板ban與yu波bo狀zhuang擋dang邊bian之zhi間jian是shi不bu連lian接jie的de，但dan它ta們men的de相xiang對dui位wei置zhi有you一yi定ding的de規gui定ding，以yi形xing成cheng比bi較jiao規gui則ze的de載zai料liao鬥dou。從cong現xian場chang情qing況kuang看kan，漏lou料liao原yuan因yin可ke歸gui納na為wei以yi下xia主zhu要yao幾ji點dian。
1、波狀擋邊製作粗糙
主(zhu)要(yao)是(shi)波(bo)狀(zhuang)擋(dang)邊(bian)的(de)波(bo)形(xing)不(bu)規(gui)則(ze)，橫(heng)隔(ge)板(ban)布(bu)置(zhi)隨(sui)意(yi)性(xing)大(da)，造(zao)成(cheng)橫(heng)隔(ge)板(ban)與(yu)波(bo)狀(zhuang)擋(dang)邊(bian)之(zhi)間(jian)的(de)間(jian)隙(xi)較(jiao)大(da)，且(qie)大(da)小(xiao)變(bian)化(hua)無(wu)常(chang)。同(tong)時(shi)由(you)於(yu)波(bo)形(xing)不(bu)規(gui)則(ze)，致(zhi)使(shi)壓(ya)帶(dai)輪(lun)（或稱導向輪）與波狀擋邊局部發生碰撞、摩擦。
2、波狀帶設計缺陷
波狀帶的左右兩個波狀擋邊應嚴格對稱，如果將波狀擋邊外側處的波形頂部稱作波峰，內側稱作波穀（見圖3），那麼對稱的波峰或波穀應在同一橫截麵上。然而實際情況卻往往不是這樣。橫隔板與波穀內側本身就有5 mm的設計間隙(每側2.5mm)，若橫隔板的位置不正確，就會造成橫隔板與波狀擋邊之間產生不同程度的漏料間隙。
3、橫隔板變形較嚴重
在擋邊機未安裝時已有不少橫隔板發生變形，有變成C形，有折成<形的，也有扭成不規則形的，致使波狀帶上的載料鬥扭曲歪斜，這就難免造成漏料。
4、安裝誤差
機架的安裝精度決定托輥位置的準確性，托輥位置偏差造成波狀帶運行時振動，致使物料撒落。
2.2防止漏料措施
通過對漏料原因分析，提出以下防止漏料措施：
1、在設備製造廠的指導下，檢查並調整擋邊機的安裝精度，特別是托輥和壓帶輪的安裝位置，以盡量減少波狀帶的振動；
2、矯正波狀帶的變形，特別是橫隔板的變形，對變形嚴重或已損壞的橫隔板進行更換；
3、在一樓波狀帶水平段受料處加設橡膠擋料板，減少受料處物料的飛濺，如圖4所示；
4、在上部回程帶的下方加設物料回收溜槽，將回收的成品物料送人成品倉，見圖5；
5、在波狀擋邊的波穀處，用螺釘將波狀擋邊與橫隔板連接，以減小兩者之間的間隙，見圖6。
采取以上措施後，擋邊機漏料情況有所好轉，但並未達到用戶要求的效果。當然對於顆粒小、流動性好的物料來說，采用80°傾角的擋邊機提升輸送，想要一點不漏料確實有一定的難度。
3、防止漏料措施的探討
在搞清楚波狀帶漏料原因的基礎上，解決問題的措施就不難找到，下麵就這個問題談幾點自己的看法。
3.1加強波狀帶質量管理
波狀帶的設計、製造標準中在考慮其抗拉強度和疲勞強度的同時，還必須強調波狀帶的基帶、波bo狀zhuang擋dang邊bian和he橫heng隔ge板ban三san個ge部bu分fen的de質zhi量liang合he格ge及ji裝zhuang配pei組zu合he成cheng波bo狀zhuang帶dai後hou的de質zhi量liang合he格ge，以yi保bao證zheng波bo狀zhuang帶dai的de整zheng體ti性xing能neng。如ru基ji帶dai的de兩liang側ce空kong邊bian承cheng受shou壓ya帶dai輪lun部bu位wei的de壓ya強qiang，這zhe個ge部bu位wei是shi基ji帶dai最zui易yi受shou損sun拉la裂lie破po壞huai的de；波狀擋邊的波形盡量做到標準、均勻，如果不均勻就會造成壓帶輪摩擦波狀擋邊的波峰，而且會很快磨通；橫隔板要具有一定的強度及抗變形性能。
3,2橫隔板布置要合理
根gen據ju輸shu送song的de物wu料liao粒li度du和he輸shu送song量liang計ji算suan的de橫heng隔ge板ban間jian距ju應ying取qu波bo狀zhuang擋dang邊bian波bo長chang的de整zheng數shu倍bei，使shi橫heng隔ge板ban的de立li板ban處chu於yu兩liang個ge波bo狀zhuang擋dang邊bian的de最zui小xiao間jian距ju波bo穀gu處chu，盡jin可ke能neng減jian小xiao與yu波bo狀zhuang擋dang邊bian的de間jian隙xi．不要人為地留有間隙，如圖3所示。波狀擋邊粘貼合格後再粘貼組裝橫隔板。
3.3改進波狀擋邊波形的設計
現用的擋邊機基本上采用S形波狀擋邊，如圖7(a)所(suo)示(shi)。這(zhe)種(zhong)波(bo)形(xing)在(zai)運(yun)行(xing)中(zhong)隨(sui)著(zhe)波(bo)狀(zhuang)帶(dai)的(de)改(gai)向(xiang)，波(bo)形(xing)的(de)變(bian)化(hua)會(hui)造(zao)成(cheng)橫(heng)隔(ge)板(ban)與(yu)擋(dang)邊(bian)的(de)間(jian)距(ju)有(you)明(ming)顯(xian)變(bian)化(hua)。在(zai)凸(tu)弧(hu)段(duan)，隨(sui)著(zhe)波(bo)狀(zhuang)擋(dang)邊(bian)外(wai)圈(quan)的(de)拉(la)長(chang)，間(jian)隙(xi)加(jia)大(da)（可計算出錐形變化量），見圖8。erzaiaohuduan，suizhebozhuangdangbianwaiquandeyasuo，jianxisuoxiao，zaochengbozhuangdaiyuhenggebanjiyaerbianxing。zhexiebuweidebianxingduikelizhuangliudongxinghaodewuliaolouliaohuiyoumingxianyingxiang，ruogaibianbozhuangdangbiandeboxingsheji，keyijiaohaodijiejuezhegewenti。
如果將S形改為W形或WM形，見圖7(b)、(c)，情況就不一樣了。兩種波形中其中有一個波穀靠近波形中心線（W形）或處在波形中心線上(WM形)，波狀帶運行中改向時，波狀擋邊外圈的拉長或壓縮幾乎不會影響處在波形中心線的這個波穀，見圖9suoshi，zheyang，zaizhegeboguchubuzhidehenggebanyubozhuangdangbianzhijiandejianxijiubuhuifashengbianhua。dangzhizuobozhuangdaishi，henggebanliangduanyubozhuangdangbiandebogukeyijintieshang，huorangqijianxijinliangxiao，yebuhuiyinbozhuangdangbianwaiquandelachanghuoyasuoyinqibianxing，zaochengjianxijiadaerlouliao。
波形改成W形或WM形，橫隔板也需作相應的修改，如圖10所示。
3.4改進壓帶輪的設計
壓(ya)帶(dai)輪(lun)是(shi)擋(dang)邊(bian)機(ji)的(de)重(zhong)要(yao)部(bu)件(jian)之(zhi)一(yi)，是(shi)為(wei)改(gai)變(bian)輸(shu)送(song)傾(qing)角(jiao)而(er)設(she)置(zhi)的(de)，但(dan)是(shi)卻(que)因(yin)為(wei)其(qi)結(jie)構(gou)比(bi)較(jiao)簡(jian)單(dan)而(er)往(wang)往(wang)被(bei)忽(hu)視(shi)。首(shou)先(xian)是(shi)製(zhi)作(zuo)上(shang)的(de)粗(cu)糙(cao)，其(qi)尺(chi)寸(cun)精(jing)度(du)和(he)工(gong)作(zuo)麵(mian)光(guang)潔(jie)度(du)都(dou)比(bi)較(jiao)差(cha)，再(zai)加(jia)上(shang)安(an)裝(zhuang)精(jing)度(du)低(di)，在(zai)運(yun)行(xing)時(shi)就(jiu)會(hui)使(shi)波(bo)狀(zhuang)擋(dang)邊(bian)的(de)外(wai)側(ce)波(bo)峰(feng)處(chu)被(bei)磨(mo)通(tong)而(er)漏(lou)料(liao)；基帶的空邊處很容易被磨損撕裂，影響波狀帶平穩運行。筆者認為壓帶輪的改進應從改進結構、提高製造精度和調整材質三個方麵人手。
