dongeshieshiposuijishangdeguanjianbujian，shengchanhuanjingbijiaoelie，zaigongzuozhongyaochengshoujiaodadezaihe，duizhujianzhiliangyaoqiujiaogao，zhujianyaoqiucifenhechaoshengbotanshang，budeyouliewenquexian。zhujianzuidachicunwei2170mmx900mmx655mm，單件重量為3700kg．鑄件整體結構為框架類結構，壁厚不均勻，最大壁厚為125mm，最小壁厚尺寸為35mm，鑄件結構形狀見圖l。
2、鑄造工藝措施
2.1鑄造難點
congjishuyaoqiuhezhujianjiegoulaikan，zhujianchicunjiaoda，rejiejiaoduo，chicunjingduyaoqiujiaogao。tongguoduizhujianjiegoutedianjijishuyaoqiujinxingfenxi，zhuyaonanduyouyixiajifangmian。
(1)鑄件為框架類結構，內腔型砂難以清理，內腔筋板較大，筋板交接處易出現粘砂缺陷。
(2)鑄件縮尺不好控製，兩側麵中間部位易出現外凸缺陷。
(3)鑄件內腔芯子較多，易形成夾砂缺陷。
(4)鑄件熱節較多，補縮距離不好控製，易形成局部縮鬆缺陷。
2.2工藝措施
(1)澆jiao注zhu位wei置zhi及ji分fen型xing麵mian確que定ding。通tong過guo對dui鑄zhu件jian結jie構gou特te點dian及ji熱re節jie點dian分fen布bu情qing況kuang分fen析xi，確que定ding采cai用yong兩liang開kai箱xiang分fen模mo造zao型xing，從cong平ping而er筋jin板ban根gen部bu分fen模mo，筋jin板ban根gen部bu以yi上shang部bu分fen為wei上shang部bu模mo型xing，內nei腔qiang及ji軸zhou孔kong處chu采cai用yong芯xin子zi形xing成cheng，澆jiao注zhu位wei置zhi及ji分fen型xing麵mian設she置zhi如ru圖tu2所示。
(2)造型方法。由於鑄件需求數量較多，批量生產，采用實樣木模造型。
(3)縮尺選擇。根據鑄件結構特點，結合以往生產類似結構鑄件的經驗，選取縮尺為2%，weifangzhiliangcezhongjianbuweishousuobujinlai，daozhizhujianliangcejubuchicunchaocha，zailiangcezhongjianbuweishezhifanbianxingliang，chicunweicongliangcewaiduanxiangliangcemianzhongjianshezhiyou0~5mm逐漸增大的凹形反變形量。
(4)為防止鑄件內腔筋板交接處出現裂紋，在筋板交接處設置30mmx30mmx101nm三角形防裂筋，每200mm長度設置一個。
(5)解決內腔難清砂措施。內腔芯子采用水玻璃七零砂，利用七零砂鑄造澆注後易粉化、退tui讓rang性xing好hao的de特te點dian，來lai解jie決jue內nei腔qiang難nan以yi清qing砂sha的de問wen題ti。但dan是shi由you於yu七qi零ling砂sha在zai澆jiao注zhu過guo程cheng中zhong產chan生sheng大da量liang氣qi體ti，並bing且qie鑄zhu件jian表biao麵mian易yi產chan生sheng縮suo沉chen現xian象xiang，鑄zhu件jian易yi產chan生sheng氣qi孔kong缺que陷xian，表biao麵mian質zhi量liang較jiao差cha，為wei解jie決jue這zhe一yi問wen題ti，我wo們men采cai用yong覆fu砂sha技ji術shu，在zai芯xin子zi外wai表biao麵mian及ji圓yuan角jiao處chu采cai用yong5~10mm鉻(ge)鐵(tie)礦(kuang)砂(sha)，采(cai)用(yong)鋼(gang)管(guan)芯(xin)骨(gu)，並(bing)在(zai)鋼(gang)管(guan)表(biao)麵(mian)鑽(zuan)出(chu)大(da)量(liang)出(chu)氣(qi)孔(kong)，為(wei)防(fang)止(zhi)出(chu)氣(qi)孔(kong)堵(du)塞(sai)，又(you)在(zai)鋼(gang)管(guan)外(wai)表(biao)麵(mian)纏(chan)一(yi)圈(quan)草(cao)繩(sheng)子(zi)，從(cong)而(er)保(bao)證(zheng)澆(jiao)注(zhu)時(shi)芯(xin)子(zi)內(nei)產(chan)生(sheng)的(de)氣(qi)體(ti)能(neng)夠(gou)順(shun)利(li)排(pai)出(chu)。
2.3冒口設置
根據計算並結合生產經驗，在鑄件軸孔上部位置設置,∮450mmx500mm圓明冒口一個，在後端中部設置腰型12號(200mmx300mmx30mm)冒口一個，在中間每個長條凸台上部設置l號（∮90mmx120mm)冒口3個，見圖3。
2-4澆注係統及冷鐵設置
為保證鐵液有足夠的上升速度，防止鑄件表麵出現冷隔紋缺陷，提高鑄件表麵質量，直澆口采用∮100mm -道，橫澆口采用∮100mm兩道對稱分布，內澆口采用∮80mm變徑內澆口八道。為保證鑄件形成順序凝固，避免底部筋板交接處形成縮孔縮鬆缺陷，在底部熱節部位設置外冷鐵5塊，澆注係統及冷鐵設置如圖4所示。
2.5凝固模擬驗證
為防止鑄造後鑄件出現縮孔缺陷，我們又借助華鑄CAE軟件對設計的工藝方案進行仿真凝固模擬驗證。從模擬結果可以看出，縮孔都出現在冒口內，鑄件內部無縮孔縮鬆現象發生。
3、過程控製
(1)moxingcaiyongliangkaixiangfenmozaoxing，moxingzhiliangyaoqiuyiji，bamoxieducaiyongzhengbamo，weibaozhengchicunzhunque，xiaxinfangbian，jiangsigeneibukongqiangshejiweiyigezhengtixinzi。moxingjixinzijiegoushejirutu5所示。
(2)造型用型砂采用水玻璃石英砂，粒度為45/70目，含泥量≤0.5%，水分≤0.5%，S102含量大於96%。使用水玻璃做粘結劑，型砂濕強度0.012—0.017MPa，型砂水分含量為4-5%。造型時要注意防止春砂撞壞冒口。為防止熱節部位粘砂，采用在熱節部位表麵覆10mmhougetiekuangsha，chunshashiyaozhuyifangzhidahuaimoxing。zaoxingyaojinshidugaoerqiejunyun，maokouchuqikongyaochangtong。zaohaoxinghouyaojiangshangxiangjinbanzhouweideshaxingyongeryanghuatanqitichuiying，fangzhishanghongganyaoshitaxiangbianxing。
(3)澆注
合箱前先對照圖紙檢查砂型、砂芯，若砂型、砂芯尺寸有問題要進行修複。檢查水口位置，吹幹淨水口內存砂。
下芯時應蹭一下芯頭棱角，防止芯子下不到位。吹幹型腔內所有浮砂。打泥時一定要注意打泥的厚度，原則上要求打泥稀薄均勻。
合(he)箱(xiang)時(shi)冒(mao)口(kou)要(yao)用(yong)麵(mian)砂(sha)培(pei)好(hao)，並(bing)且(qie)要(yao)用(yong)二(er)氧(yang)化(hua)碳(tan)將(jiang)麵(mian)砂(sha)吹(chui)硬(ying)化(hua)，要(yao)保(bao)證(zheng)不(bu)能(neng)掉(diao)進(jin)型(xing)腔(qiang)內(nei)砂(sha)子(zi)。合(he)好(hao)箱(xiang)後(hou)要(yao)打(da)好(hao)卡(ka)子(zi)，要(yao)防(fang)止(zhi)錯(cuo)箱(xiang)和(he)澆(jiao)注(zhu)時(shi)漲(zhang)箱(xiang)。
澆注時底箱用草苫子墊好，保證氣道的暢通。檢查氣眼是否暢通，應使外皮與芯頭處的氣眼能互相貫通。澆注溫度控製在1530~1540℃左右，要平穩快速澆注。
4、鑄件成品
鑄件經打箱、氣割、退火後，鑄件表麵質量光潔，無氣孔、夾jia砂sha等deng鑄zhu造zao缺que陷xian，經jing毛mao坯pi尺chi寸cun檢jian查zha，鑄zhu件jian尺chi寸cun都dou在zai標biao準zhun要yao求qiu範fan圍wei之zhi內nei，磁ci粉fen及ji超chao聲sheng波bo探tan傷shang檢jian查zha鑄zhu件jian質zhi量liang符fu合he圖tu紙zhi技ji術shu要yao求qiu，成cheng品pin鑄zhu件jian如ru圖tu6所示。
5、結論
(1)由you於yu石shi灰hui石shi砂sha具ju有you良liang好hao的de退tui讓rang性xing和he潰kui散san性xing，鉻ge鐵tie礦kuang砂sha具ju有you較jiao高gao的de耐nai火huo度du，兩liang者zhe結jie合he使shi用yong，鑄zhu造zao後hou鑄zhu件jian內nei腔qiang表biao麵mian光guang潔jie，無wu粘zhan砂sha，無wu裂lie紋wen缺que陷xian。
(2)內腔芯子采用整體芯子，效果較好，定位準確，下芯方便。
(3)兩側麵采用反變形工藝措施，解決了鑄件局部外凸問題。
