（1）調質水份偏高，（物料水份
、蒸汽質量
、調質溫度等原因）應了解原料水份和蒸汽保溫以及疏水效果等情況，生產中注意蒸汽壓力、調質溫度、以及電流地變化
，做到及時調整。飼料最適宜地14.5～16.5％。
（2）環模導向口磨平，修複導向口。查找原因：A
、製粒機的抱箍和傳動輪以及襯圈地磨損情況；B、環模安裝的同心度誤差不可超過0.3㎜；C、壓輥間隙應調整到：環模運轉一周有四分之一工作麵，能帶動輥殼運轉

，還應確保調隙輪和鎖緊螺絲，在良好的工作狀態D、壓輥打滑時不得讓製粒機長時間自行空轉，等待它自行排料；E、使用的環模孔徑壓縮比偏高：不能與配方很好地配合。Ｆ、製粒機在沒有物料喂入的情況下，不可讓製粒機做不必要地空轉。
（3）環模按裝的同心度不好


，原因A
、傳動盤或耐磨襯圈因磨損，造成有放大現象

，由於環模按裝時因重心的作用，使環模偏向一邊；B、斜邊拋丸機錐形裝配的環模

，按裝時沒調整好平衡度和同心度。
（4）壓輥軸承咬死
，更換壓輥； （6）壓輥主軸彎曲或鬆動，更換或擰緊主軸
；更換環模和壓輥時要檢查壓輥主軸情況；
（7）壓輥工作麵與環模工作麵相對錯位（串邊）：更換壓輥

；查找原因：A、壓輥安裝不當
；B
、壓輥偏心軸變形；C

、製粒機主軸軸承或襯套磨損
；D
、錐形加強法蘭磨損
，導致環模裝進去過多。
（8）製粒機主軸間隙太大，檢修製粒機收緊間隙

；
（9）訂購的環模壓縮比偏高
，與配方不合，更換環模或調                     整配方
；
（10）環模出孔率偏低（低於98％），用青島拋丸機手槍鑽打通模孔，或放在油中煮；
（8）製粒機主軸間隙太大
，檢修製粒機收緊間隙；
（9）訂購的環模壓縮比偏高
，與配方不合，更換環模或調整配方

；
（10）環模出孔率偏低（低於98％）
，用手槍鑽打通模孔，或放在油中煮
；
（11）環模工作麵不平，修複環模；查找原因：Ａ
、喂料刮刀磨損或調整不當。
    生產結束時地必要工作
    當dang製zhi粒li經jing束shu要yao停ting機ji一yi段duan時shi間jian，應ying以yi非fei腐fu蝕shi性xing的de油you料liao將jiang孔kong中zhong的de飼si料liao擠ji出chu，讓rang油you料liao填tian充chong在zai模mo孔kong中zhong。否fou則ze環huan模mo的de熱re量liang會hui把ba模mo孔kong中zhong飼si料liao烘hong幹gan變bian硬ying，使shi環huan模mo下xia次ci上shang機ji時shi模mo孔kong堵du塞sai難nan以yi出chu料liao
，這zhe時shi環huan模mo受shou到dao過guo高gao的de擠ji壓ya應ying力li，後hou果guo一yi、產量下降
；二、模孔堵死不能生產；三
、如強行擠壓將使環模開裂！
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