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不同破碎工藝對鈦粉形貌的影響
發布時間:2026-05-08 13:59:15 來源:未知
1、前 言
鈦及鈦合金以其比強度高、耐腐蝕、kehanxinghaodengzhuduoyoudiandedaoguangfandeyingyong,danzairongzhujiagongguochengzhongyichanshengdaliangfeixiecanliao,chengcailvdi。taidefenmoyejinshengchangongyishiyongyushengchandapiliangxiaochicundelingjian,tebieshiyongyushengchanxingzhuangfuzadelingbujian。zhidedechanpinjihuwuxuzaijiagong,chengcailvgao。haikeliyongtaidecanliaozuoyuanliao,tigaolejinshudeliyonglv,jiangdileshengchanchengben,fazhanqianjingguangkuo。
caiyongfenmoyejinfazhiqutaidelingbujian,shouyaowentishizhifen。dichengbentaifenhezhongjianhejinfendezhibeishikuodataifenmoyejinzhipindeguanjianyinsu。qinghuatuoqinggongyishizhiqugaozhiliang、低(di)成(cheng)本(ben)鈦(tai)粉(fen)的(de)一(yi)種(zhong)重(zhong)要(yao)方(fang)法(fa)。采(cai)用(yong)氫(qing)化(hua)脫(tuo)氫(qing)法(fa)製(zhi)取(qu)鈦(tai)粉(fen),破(po)碎(sui)工(gong)藝(yi)是(shi)一(yi)個(ge)不(bu)可(ke)逾(yu)越(yue)的(de)關(guan)鍵(jian)環(huan)節(jie),鈦(tai)粉(fen)的(de)粒(li)度(du)和(he)粉(fen)末(mo)形(xing)貌(mao)與(yu)破(po)碎(sui)工(gong)藝(yi)的(de)選(xuan)擇(ze)有(you)直(zhi)接(jie)的(de)關(guan)係(xi),而(er)粉(fen)末(mo)粒(li)度(du)大(da)小(xiao)及(ji)粉(fen)末(mo)形(xing)貌(mao)又(you)將(jiang)影(ying)響(xiang)鈦(tai)粉(fen)末(mo)冶(ye)金(jin)工(gong)藝(yi)中(zhong)的(de)壓(ya)製(zhi)、燒結參數,進而影響最終產品的力學性能。
本(ben)實(shi)驗(yan)采(cai)用(yong)不(bu)同(tong)的(de)粉(fen)碎(sui)方(fang)式(shi)對(dui)鈦(tai)粉(fen)進(jin)行(xing)破(po)碎(sui),用(yong)掃(sao)描(miao)電(dian)鏡(jing)對(dui)破(po)碎(sui)後(hou)的(de)粉(fen)末(mo)進(jin)行(xing)形(xing)貌(mao)分(fen)析(xi),將(jiang)粉(fen)碎(sui)結(jie)果(guo)加(jia)以(yi)對(dui)比(bi),從(cong)而(er)為(wei)批(pi)量(liang)生(sheng)產(chan)鈦(tai)粉(fen)的(de)破(po)碎(sui)設(she)備(bei)選(xuan)型(xing)提(ti)供(gong)實(shi)驗(yan)支(zhi)持(chi),有(you)利(li)於(yu)推(tui)進(jin)低(di)成(cheng)本(ben)鈦(tai)粉(fen)的(de)生(sheng)產(chan)。
2、實驗過程
2.1原料粉末
采用工業海綿鈦,經氫化脫氫(HDH)工藝製取鈦粉,該鈦粉呈團聚狀或海綿狀,顆粒大小不等,尺寸在0.1 mm~25 mm之間。
2.2粉末的破碎實驗
分別采用滾筒式球磨機、棒磨機、振動磨粉機、捶擊式粉碎機、高能球磨機、氣流磨製粉機等設備對上述脫氫鈦粉進行粉碎,粉碎工藝見表1參數,富通新能源銷售球磨機、雷蒙磨粉機等磨機機械設備。
2.3 取樣分析
將不同破碎方法製取的粉末分別取樣,采用XL20型掃描電鏡對破碎粉末進行形貌觀察與分析。
3、結果分析與討論
3.1滾動式球磨的結果分析
本實驗所用滾筒式球磨機工作原理如圖1所示,球料比為4:1與20:1,球磨時間分別為3h與100h。球磨時間為3h的鈦粉顆粒比較均勻,呈多角狀,見圖2。球磨時間為100 h的粉末粒度明顯減小,顆粒的表麵棱角己被磨去,呈土豆狀,見圖3。
3.2振動磨、捶擊磨、棒磨及氣流磨結果分析與對比
圖4分別為采用振動磨、捶擊磨、棒磨及氣流磨所得鈦粉形貌的掃描電鏡照片。這4種破碎方式所得粉末的共性特點是:粉(fen)末(mo)形(xing)貌(mao)呈(cheng)現(xian)不(bu)規(gui)則(ze)冰(bing)糖(tang)狀(zhuang),表(biao)麵(mian)棱(leng)角(jiao)分(fen)明(ming),同(tong)時(shi)大(da)小(xiao)顆(ke)粒(li)混(hun)雜(za)。其(qi)中(zhong)氣(qi)流(liu)磨(mo)的(de)粉(fen)碎(sui)效(xiao)果(guo)最(zui)佳(jia),粉(fen)末(mo)粒(li)度(du)小(xiao)且(qie)均(jun)勻(yun),捶(chui)擊(ji)磨(mo)與(yu)振(zhen)動(dong)磨(mo)的(de)效(xiao)果(guo)相(xiang)近(jin),顆(ke)粒(li)大(da)小(xiao)相(xiang)間(jian),棒(bang)磨(mo)所(suo)得(de)顆(ke)粒(li)相(xiang)對(dui)較(jiao)大(da)。
圖5為采用氣流磨製取的鈦粉的形貌放大照片,由圖5與圖3的對比可以發現,采用氣流磨破碎的鈦粉的形貌明顯不同於長時間球磨的鈦粉,前者棱角分明而後者表麵圓滑。
3.3高能球磨的破碎結果分析
本實驗所用高能球磨機為引進設備,其結構與工作原理如圖6所示。實驗是在氬氣保護下進行的,轉速為1100r/min。高能球磨破碎的結果發現,鈦粉經30 min球磨後,發生粘結現象,粉末形貌呈細小的鱗片狀,如圖7所示。
4、結論
(1)采用振動磨、捶擊磨、棒磨、氣流磨、滾動球磨破碎方法均可獲得形狀不規則的鈦粉。
(2)經高能球磨研磨後鈦粉為細小鱗片狀,由於粘結嚴重至使粉末粒度較粗。
(3)采用氣流磨可以獲得粉末粒度均勻的鈦粉,生產效率高。