一、顆粒飼料機的結構特點
1．軟顆粒飼料機結構簡單，造價低廉，成品溫度較高，幹燥後才能貯存，對原料的適應範圍廣，它主要用於加工含水量為20%～30%的軟塑性配合飼料。
2．硬顆粒飼料機加工飼料含水量較低，便於保存，但不漂浮，主要用於壓製含水量比較低（13%以下）的原料，加工出的硬顆粒飼料適用於喂養青魚、草魚和鯉魚等，是目前應用較多的一種飼料顆粒機械。
①環(huan)模(mo)壓(ya)粒(li)機(ji)的(de)環(huan)模(mo)和(he)壓(ya)滾(gun)在(zai)接(jie)觸(chu)點(dian)上(shang)線(xian)速(su)度(du)相(xiang)同(tong)，沒(mei)有(you)模(mo)間(jian)摩(mo)擦(ca)，所(suo)有(you)壓(ya)力(li)都(dou)用(yong)來(lai)壓(ya)製(zhi)顆(ke)粒(li)，在(zai)生(sheng)產(chan)中(zhong)呈(cheng)垂(chui)直(zhi)狀(zhuang)態(tai)旋(xuan)轉(zhuan)，原(yuan)料(liao)分(fen)配(pei)容(rong)易(yi)，壓(ya)力(li)分(fen)布(bu)均(jun)勻(yun)。與(yu)平(ping)模(mo)壓(ya)粒(li)機(ji)相(xiang)比(bi)，結(jie)構(gou)簡(jian)單(dan)，動(dong)力(li)消(xiao)耗(hao)少(shao)，產(chan)量(liang)高(gao)，適(shi)於(yu)壓(ya)製(zhi)纖(xian)維(wei)性(xing)（粗飼料）原料。
②平(ping)模(mo)壓(ya)粒(li)機(ji)的(de)主(zhu)要(yao)部(bu)件(jian)是(shi)由(you)一(yi)塊(kuai)平(ping)鋼(gang)模(mo)和(he)一(yi)組(zu)帶(dai)溝(gou)紋(wen)的(de)自(zi)由(you)轉(zhuan)動(dong)的(de)滾(gun)輪(lun)組(zu)成(cheng)。原(yuan)料(liao)自(zi)上(shang)而(er)下(xia)落(luo)入(ru)滾(gun)輪(lun)間(jian)隙(xi)，被(bei)旋(xuan)轉(zhuan)滾(gun)輪(lun)壓(ya)入(ru)模(mo)孔(kong)，並(bing)從(cong)孔(kong)下(xia)方(fang)擠(ji)出(chu)呈(cheng)長(chang)圓(yuan)柱(zhu)狀(zhuang)，由(you)切(qie)刀(dao)切(qie)斷(duan)，生(sheng)產(chan)率(lv)為(wei)800～1200 kg/h。
3．膨化顆粒飼料機又稱飄浮顆粒飼料機。它加工出的飼料可水麵上漂浮6～12 h不鬆散，便於魚類取食，可以提高營養成分與消化率，特別適應魚腸道短、消化力弱的生理特點。膨化顆粒飼料機主要由螺旋送料器、調濕攪拌器、膨化製粒室、切粒器和動力傳動等部分組成。
4．多功能顆粒機主要利用機械粉碎、擠壓、摩擦產生熱量，使澱粉糊化。飼料本身所含的水分能使顆粒具有可塑性，糊化成型、幹燥、切割等項操作可一次完成。
二、顆粒飼料機的使用
1．使用顆粒機製作飼料時，應嚴格選擇原料並設計科學的飼料配方。
2．安裝時應將機器裝平穩，並按照機器轉動方向接好電源。
3．安裝好後應檢查各個部位螺釘有無鬆動；傳動帶鬆緊度要適中；將兩個輥輪與模盤之間調整平衡，輥與模盤之間的間隙為0.1～0.3 mm。
4．工作前，應按照一定比例配製好研磨料（一般是草粉5 kg，廢機油0.8 kg，水0.65 kg，沙子2 kg)，並攪拌均勻，用配製好的研磨料研磨30 min左右。
5．確定安裝無誤後，將散料按照一定的比例要求攪拌均勻（每100 kg幹飼料兌水3.5 kg最好），先少許加入進料口，待顆粒料擠出後，將料填滿進料口正常生產。
6．顆(ke)粒(li)的(de)長(chang)短(duan)取(qu)決(jue)於(yu)機(ji)體(ti)出(chu)料(liao)口(kou)的(de)長(chang)短(duan)，可(ke)以(yi)調(tiao)節(jie)出(chu)料(liao)口(kou)上(shang)端(duan)切(qie)刀(dao)的(de)高(gao)低(di)位(wei)置(zhi)來(lai)調(tiao)整(zheng)顆(ke)粒(li)的(de)長(chang)短(duan)，顆(ke)粒(li)的(de)直(zhi)徑(jing)大(da)小(xiao)取(qu)決(jue)於(yu)模(mo)盤(pan)的(de)孔(kong)徑(jing)，需(xu)要(yao)調(tiao)換(huan)模(mo)盤(pan)使(shi)飼(si)料(liao)直(zhi)徑(jing)的(de)大(da)小(xiao)適(shi)宜(yi)。平(ping)模(mo)顆(ke)粒(li)機(ji)一(yi)般(ban)在(zai)出(chu)料(liao)口(kou)有(you)長(chang)短(duan)調(tiao)節(jie)切(qie)刀(dao)，可(ke)根(gen)據(ju)實(shi)際(ji)需(xu)要(yao)進(jin)行(xing)調(tiao)節(jie)；環模顆粒機主要通過機體外的手動（或電動）切刀進行長短調節。
7．嚴禁用手在加料鬥中攪拌送料。
8．物料中的硬雜物質或金屬塊應予以清除。
三、飼料顆粒機的維護
1．新機每次使用後都需要衝洗，連衝15～20次後，不再衝洗。
2．顆粒飼料機要按說明使用配套動力。過小，產量低、效果差；過大，浪費電能，加速機器磨損，縮短使用壽命。
3．每加工1000 kg顆粒飼料後，模盤需要反麵使用，避免縮短使用壽命。
4．經常清潔設備外表上浮塵及汙物，並定期加注潤滑油確保顆粒機在良好的潤滑狀態下工作。
5．經常清除環模套腔內的殘存物料。
6．每班生產前在兩滾輪偏心軸上注油標內注充潤滑油。
7．定期檢查環模、壓輥、切刀、槳葉、傳動帶等易磨損件，並及時進行調整或更換，確保顆粒機正常有效工作。
8．壓輪與傳動部分的維護與保養。每隔2～5個(ge)工(gong)作(zuo)日(ri)，必(bi)須(xu)清(qing)洗(xi)一(yi)次(ci)軸(zhou)承(cheng)，按(an)說(shuo)明(ming)書(shu)要(yao)求(qiu)加(jia)注(zhu)耐(nai)高(gao)溫(wen)油(you)脂(zhi)。主(zhu)軸(zhou)每(mei)隔(ge)一(yi)個(ge)月(yue)清(qing)洗(xi)加(jia)油(you)一(yi)次(ci)，齒(chi)輪(lun)箱(xiang)間(jian)隔(ge)半(ban)年(nian)就(jiu)要(yao)進(jin)行(xing)清(qing)洗(xi)保(bao)養(yang)，傳(chuan)動(dong)部(bu)分(fen)的(de)螺(luo)釘(ding)緊(jin)固(gu)更(geng)換(huan)應(ying)隨(sui)時(shi)進(jin)行(xing)。壓(ya)輪(lun)磨(mo)損(sun)後(hou)，可(ke)以(yi)更(geng)換(huan)壓(ya)輪(lun)皮(pi)帶(dai)或(huo)更(geng)換(huan)成(cheng)套(tao)壓(ya)輪(lun)；發現軸承鬆動、抱死，應更換軸承或連軸一起換掉。環模顆粒機的環模老化、磨損、受傷後，換上新件即可。
9．班前檢查製粒室內各螺栓，看螺栓和刮刀有無鬆動現象。
10.開車前應檢查各壓輥與環模間隙，並合理調整，保證輥與環模間隙。
11.班前嚴格檢查切刀與環模間距離，保證不小於3 mm。
12.隨時檢查機器各部位有元漏油現象。
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