詳細介紹
1、開車
a.關車前應先按5.a至c條件中的內容做好檢查準備工作，當確認機器各部分均屬正常情況下方可正式開車。
b.按主電機、調製電機、喂料電機順序開車，喂料電機啟動時應處於最低轉速。
C．逐步調節喂料電機轉速使主電機工作電流的大小逐步調節喂料絞籠至合適的工作電流，使物料的溫度達到最佳狀態。
d.需要時調整切刀使生產的顆粒長度符合要求。
e.開車後應經常注意觀察主電機工作電流的變化情況，並隨時按電流波動情況調整喂料量。
2、停車
a.逐步將喂料絞籠調整最低轉速後。
b.觀察未了器無排料後，關閉喂料電機。
c.從製粒前溜管觀察門處喂入適量油性飼料使其填滿壓模模孔。
d. 關閉電主機。
e. 關機停妥後，打開罩殼清除製粒室內積料。
f. 清除磁性上吸附的雜誌。
3、機器的保養
3.1日常保養
a. 嚴格按潤滑要求定期向個潤滑點加注潤滑油脂。
b. 檢查電器控製係統有無故障，並及時排除。
C．檢查各處有無漏油氣現象，並及時排除。
d. 檢查製粒室壓輥、壓模等處的緊固件有無鬆動現象，並加以緊固。
e. 檢查壓模壓輥之間的間隙是否合適，不合適時，須及時加以調整，並保持壓輥的間隙一致。
f.檢查切刀與壓模間距是否合適，並加以調整。
g.停車後打掃機器外表和內部的清潔特別要注意清除製粒室內部的積料和磁鐵上吸附的磁鐵調質。
3.2定期保養
a.每月應檢查一次各部位緊固件有無鬆動，並加以緊固。
b.每月應清理一次喂料、強製喂料係統。軸承應清洗並加以新油。如短期停用，必須清理後備用。
c.每年將本機整體拆除、清洗、保養一次，並檢查各易損處的配合情況並作相應的處理。
3.3壓輥的更換
yagunshikelijidezhongyaogongzuo，biaomianyanzhongmosunhuokengaobupingbudanyingxiangchanliang，erqieyanzhongyingxiangchanpinzhiliang，yingjingchangjianzhabingjishigenghuanmosundeyagun，genghuanshiyingchengduigenhuan， 更新步驟如下：
a. 拉出刀片，加以固定。
b.打開罩殼。
c.拆下進料盆。
d.放鬆前板側麵夾緊壓輥的內六角圓體頭螺母。
e.拆下壓輥軸斷頭的軸用彈性擋圈。
f.拆下調隙塊。
g.拆下壓緊外刮板和前刮板的螺栓。
h. 卸下外刮板和前刮板的螺栓。
i.按壓輥結構圖將園螺母止動圈的定位器扳平。旋下園螺母。
j.用木垂敲擊壓輥左端，使其右端退出。
k.拆下兩端外密封圈的孔用彈性擋圈，取出內密封圈。
l.取出兩軸承內圈用大套筒和榔頭擊出兩軸承外圈和隔圈。
m.檢查軸承和其它零件使用情況，根據破壞程度跟換軸承和其他零件。並清洗整套壓輥組件。
n.組(zu)裝(zhuang)壓(ya)輥(gun)時(shi)按(an)上(shang)述(shu)相(xiang)反(fan)步(bu)驟(zhou)進(jin)行(xing)，注(zhu)意(yi)在(zai)緊(jin)固(gu)園(yuan)螺(luo)母(mu)時(shi)應(ying)掌(zhang)握(wo)好(hao)軸(zhou)承(cheng)鎖(suo)緊(jin)程(cheng)度(du)不(bu)能(neng)過(guo)緊(jin)也(ye)不(bu)能(neng)過(guo)鬆(song)，一(yi)般(ban)保(bao)持(chi)用(yong)手(shou)轉(zhuan)動(dong)較(jiao)輕(qing)又(you)無(wu)軸(zhou)向(xiang)攢(zan)動(dong)為(wei)準(zhun)。
o. 裝好壓輥時按4.1條的方法調整壓輥壓模間隙。
3.4壓模的更換
壓(ya)模(mo)也(ye)是(shi)製(zhi)粒(li)機(ji)的(de)重(zhong)要(yao)工(gong)作(zuo)件(jian)，應(ying)經(jing)常(chang)檢(jian)查(zha)其(qi)工(gong)作(zuo)和(he)磨(mo)損(sun)狀(zhuang)態(tai)，如(ru)發(fa)現(xian)壓(ya)模(mo)嚴(yan)重(zhong)磨(mo)損(sun)或(huo)出(chu)現(xian)裂(lie)紋(wen)時(shi)應(ying)停(ting)止(zhi)使(shi)用(yong)及(ji)時(shi)更(geng)換(huan)新(xin)壓(ya)模(mo)，更(geng)換(huan)步(bu)驟(zhou)如(ru)下(xia)：
a.拉出切刀、並加以固定。
b.打開罩殼。
c.拆下進料鬥。
d.把壓輥壓模間隙調大。
e. 從cong側ce門men處chu用yong撬qiao杆gan插cha入ru壓ya模mo做zuo的de凹ao坑keng內nei，以yi防fang止zhi其qi動dong，隨sui後hou拆chai開kai八ba個ge連lian接jie螺luo栓shuan，卸xie壓ya模mo時shi應ying注zhu意yi將jiang壓ya模mo支zhi承cheng以yi免mian落luo下xia。如ru壓ya模mo與yu壓ya模mo座zuo配pei合he較jiao緊jin，取qu下xia來lai時shi，可ke利li用yong連lian接jie螺luo栓shuan從cong兩liang個ge相xiang差cha180的螺孔中旋入將壓模頂出。
f.裝壓模是按上述相反的步驟進行。注意3個螺栓一定要逐漸擰緊，不可鬆動，應使用扭力扳手滿400Nm的要求。新裝壓模工作八個小時後必須再檢查一遍算有連接螺栓的固緊情況。
3.5新壓模的研磨
xinyamozhuanghaoyihouzhengshiyalizhiqianxuyaocaiyongyanmoliaoduiyamokongjinxingfanfuyanmo，yitigaomokongdebiaomianguangjiedu，yanmoliaodepeifangweisanfenzhierdeyouxingyuanliaohesanmenzhiyidechunshazi，junyunhunheercheng，xuyaoliang50公斤，研磨時間為30-60分鍾，研磨前應先用油性原理試壓，當嚴查95%以yi上shang的de模mo孔kong出chu粒li後hou再zai加jia入ru研yan磨mo料liao進jin行xing研yan磨mo。研yan模mo時shi采cai用yong人ren工gong從cong罩zhao殼ke上shang部bu溜liu管guan的de觀guan察cha孔kong加jia入ru，加jia料liao時shi注zhu意yi工gong作zuo電dian流liu不bu能neng過guo高gao，研yan磨mo完wan畢bi後hou僅jin須xu用yong油you性xing飼si料liao將jiang研yan磨mo料liao全quan部bu擠ji出chu模mo孔kong為wei止zhi。
3.6壓模的修理
dangyamoneibiaomianmosunyanzhong，mokongdaozhuiyijingmopingshi，keduiyamoneibiaojinxingmoxuehuoyingzhihejinchedaozhixiuzheng。zhuangjiayamoshiyingbaozhengzhuangpeijizhunyuneikongdetongzhouduheduanmiandechuizhidu。neibiaomianzhengpinghou，mokongrukouchuxuyongyingzhihejinzuanchu50-60的錐空。
3.7製粒機的潤滑
a. 喂料器減速箱的潤滑采用稀油潤滑，6個月換油一次，夏季用40號機油，冬季用30號機油。 b. 喂料器一端和調製器兩端的軸承煤兩班應加注潤滑脂一次，每個月應清洗一次並加注新油。
c.製粒機主軸和壓輥處軸承潤滑的間隙時間和油脂量按表二進行。
d. 潤滑脂采用3號二硫化鉬鋰基潤滑脂。
| 潤滑點 | 標記 | 每次間隔時間 | 每次加油質量 |
| 壓輥軸承 | 1.2 | 6-8小時 | 40克 |
| 主要軸承 | 3.4 | 50小時 | 80克 |
| 支撐軸承 | 5.6 | 200小時 | 10克 |
