秸稈燃燒值約為標準煤的50%，用作燃料，可代替煤、油。成型後的秸稈體積小、比重大，耐燃燒，便於儲存和運輸。體積僅相當於原秸稈的1/30，是同重量秸稈的10～15倍。產品密度1.2～1.4g/m-3，產品水分≤15%，產品灰分約7%（以玉米秸稈為例），產品熱值16. 8MJ（以玉米秸稈為例），含硫量在5%0以下，燃燒率達95%以上。秸稈蘊藏著豐富的能量，含有大量的營養物質，開發利用潛力巨大，升僮空間高，發展前景十分廣闊。
錐輥壓式秸稈顆粒機是一種平模錐輥秸稈固化成型設備，以機械碾壓運動為基礎，以電機或柴油機為動力，功率30 kW，根據成型模板的不同具有不同規格，每小時可生產直徑為6～12 mm的顆粒250～400 kg。其工作原理是：電動機通過減速箱驅動主軸，主軸帶動磨輥，磨輥繞主軸公轉的同時也繞磨輥軸自轉。加工顆粒時，生物質原料被送入平模機（三門峽富通新能源生成的顆粒機和秸稈壓塊機、飼料顆粒機都是環模的）的喂料室，粉狀物料經高溫糊化，在壓輥的擠壓作用下從模孔中排出，通過定尺塔輪顆粒長短可調。
一、設備安裝、調試及安全注意事項
1．電纜接線牢固，要求采用四芯銅質軟電纜，單項電纜截麵積大於10 mm2。
2．基礎安裝牢固，並具有一定的操作空間（上料和出料）。
3．生產前確認變速箱放氣閥已鬆開。
4．安裝、檢修設備時請必須切斷總電源。
5．安裝、檢修設備後應將上部鎖緊螺栓鎖緊。
6．盡量做到均勻上料，必要時可采用連續進料裝置（如傳送帶或螺旋上料機構）。
7．調整定尺塔輪後請務必將固定螺母鎖緊。
8．減速機或新更換的零部件第一次運轉使用400 h後，應更換潤滑油。之後的換油周期為：每天工作24 h，連續工作時不超過3個月；每天工作10 h以下時，不超過6個月。
9．減速機的潤滑油虛選用工業齒輪油，其牌號為N22。寒冷地區應選用防凍齒輪油。當環境溫度高於40℃時，減速機應采用循環油潤滑。
二、操作注意事項
1．原料的幹濕度是顆粒成型的必要條件。在正常環境溫度下，原料的含水率應控製在15%～25%之間。當原料濕度過大時，可適當添加含水率較低的幹料（如稻殼、花生殼等）進行混合以保證出料順利；如原料過於幹燥，可摻人一些濕料或添加適量水以求適當。
2．用通用鍘草機將秸稈原料鍘製成2～10 mm左右的小段，最好在生產前一天根據產量鍘好並充分攪勻後攤涼，以備第二天的生產需要。
3．在加工過程中，控製合適的原料含水率尤為重要。一般從自然界中收集的生物質原料含水率大部分在20%～40%之間，高的能達到55%；采用平模製粒機加工生物質原料時，一般要求原料的水分在10%～15%；當加工玉秸稈一類含糖較多的原料時，含水量可允許稍高，通常應保持在15 %～25 %之間。當環境溫度過低時，需適當降低原料的含水率，具體數值依地區差別各異，可在生產過程中進行摸索。
4．開機前，應將部分原料加水攪拌，水分應大於40%，逐zhu漸jian填tian人ren料liao倉cang使shi設she備bei逐zhu漸jian升sheng溫wen，直zhi至zhi出chu料liao逐zhu漸jian成cheng為wei鬆song散san的de顆ke粒li狀zhuang。當dang進jin料liao倉cang上shang部bu有you明ming顯xian水shui燕yan氣qi上shang升sheng時shi，可ke逐zhu漸jian加jia入ru正zheng常chang水shui分fen的de原yuan料liao，即ji可ke連lian續xu生sheng產chan。
5．tingjiqian，rengxujiangbufenjiashuijiaobandeshiliaotouruliaocang，yishigongzuobujianzhubujiangwen，zhizhimobanzhongdekeliquanbujichu，fouze，zaicikaijishiyoubunengchuliaodekeneng。
6．連續工作時請注意填料的連續和速度，填料過快會導致上料攪拌輪噎住，填料過慢將導致產量
過低。
7．當填入的原料含水率過低時，會導致料盤成型孔堵死，可用直徑適當的鋼製螺杆逐一鑿出（如用衝擊電錘效果更佳）。料盤在剛使用的前期由於成型孔內表麵附著熱處理後的氧化層，需要經過若幹小時的自然生產磨合才能達到標準產量（或使用細沙添加適量秸稈原料和機油進行磨合）。
8．顆粒的長度可由安裝在料倉內部的定尺塔輪進行調節，一般應調整在20～30 mm。
9．剛剛壓製出的顆粒具有一定的溫度，質地也較鬆軟，自然晾幹後即可達到標準硬度，屆時可裝袋保存。
10.每次開機前應檢查碾壓輥是否鬆動，當碾壓輥內部軸承損壞時應及時更換，其內部軸承型號為30209，注意更換軸承時務必在壓輥內加入耐高溫潤滑油。
11.當設備運行出現異常情況，請立刻關閉電源，檢查、排除故障後方可繼續使用。
12.設備使用者應配備必要的勞動保護裝具，如防塵帽、口罩、手套等，本嚴品不需要特殊的煙塵防護措施。
13.請務必保證原料中不能混入金屬物質，當有金屬物（如螺釘、螺帽等）混入原料而不慎填人正在生產的設備時，可能會造成設備的損壞．，
14.減速機發生故障時請不要自行拆卸，應盡快通知廠家進行維修。
三、維修保養
每(mei)次(ci)開(kai)機(ji)前(qian)應(ying)檢(jian)查(zha)減(jian)速(su)機(ji)油(you)麵(mian)，並(bing)檢(jian)查(zha)通(tong)氣(qi)帽(mao)使(shi)之(zhi)通(tong)氣(qi)順(shun)暢(chang)。每(mei)次(ci)開(kai)機(ji)前(qian)應(ying)檢(jian)查(zha)碾(nian)壓(ya)輪(lun)輥(gun)兩(liang)側(ce)蓋(gai)板(ban)螺(luo)栓(shuan)是(shi)否(fou)鬆(song)動(dong)，必(bi)要(yao)時(shi)及(ji)時(shi)鎖(suo)緊(jin)，如(ru)遇(yu)缺(que)失(shi)及(ji)時(shi)補(bu)遺(yi)。
每次開機前應手動（務必穿戴手套等勞動保護用品）測試設備運轉是否靈活，不應出現卡滯現象。
新設備需要空轉運行1 h（上部鎖緊螺栓不緊固），此時應檢查運轉過程中不得有異常衝擊、振動、滲漏油、溫升過快等現象。
設備使用者應經常檢查減速機潤滑油，必要時請補充油量，及時更換變質的潤滑油。
設備如長時間停用，需要及時清理汙垢，運動部件需要去除灰塵後用黃油密封以免鏽蝕。
設備應經常保持清潔，外露表麵不得堆積灰塵、髒物等，以免影響散熱和發生鏽蝕。
