一、調試前要先洗倉,清除安裝時留下的石塊及焊渣等雜物；
二、要了解顆粒飼料生產線的工藝流程並了解工藝流程中每一個具體設備的功能；
三、調試前要檢查所用的蒸汽管道係統是否具有良好的減壓功能及疏水功能,以保證製粒時所需的幹燥飽和的調質蒸汽,並能保證減壓閥後始終有0.058-0.4MPA的蒸汽；
四、調tiao試shi前qian應ying逐zhu一yi檢jian查zha某mou個ge具ju體ti設she備bei的de運yun轉zhuan情qing況kuang，並bing了le解jie與yu所suo用yong製zhi粒li機ji模mo孔kong相xiang匹pi配pei的de粉fen碎sui機ji的de粉fen碎sui粒li度du，原yuan料liao粒li度du要yao細xi，但dan不bu宜yi過guo細xi，最zui好hao粗cu、中、細適中；
五、開動製粒設備時不應使喂料量瞬間到達最大,應一邊加入少許物料,一邊加入少許蒸汽大約5-10分鍾時才使喂料量達到理想值(即正常生產時電機電流值為額定電流值的85~95%)。
2、飼料顆粒機不良現象如何糾正：一、顆粒表麵較光滑,但硬度過高,可能是環模壓縮比較大,應降低環模壓縮比；
二、顆粒有軸向裂紋或徑向裂紋現象,並且粉化率較高,產量偏低，導致這種現象的原因可調質溫度達不到，物料熟化程度較差,應提高調質溫度,增加調質時的蒸汽量；也可能是切刀位置離較遠且鈍，使顆粒被碰短或撕裂而非切斷；
三、顆粒料長短不一，應調整切刀距離或調整分料偏轉刮位置；
四、顆粒水份偏高時生產產量偏低，並且經常出現堵機現象,可能是減壓閥不能起減壓效果或疏水閥不能起到疏水作用，應調整減壓閥，使進入調質器蒸汽壓力為0.1—0.4MPa，並使疏水閥能起到疏水作用。也可以相應增加調質溫度，因為溫度增高有利於物料熟化度的提高，一般溫度每升高11℃時物料水份約增加1%；
五、顆粒表麵不很光滑,並且粉化率高,可能是環模壓縮比較小,應增大壓縮孔.環模壓縮，富通新能源生產銷售的飼料顆粒機是養殖戶們壓製顆粒飼料最佳的選擇。
