《中國對蝦配合飼料》(SC2002 - 94)的標準，包括物理指標和化學指標，物理指標是：蝦飼料的色澤偏黑且一致，表麵光滑，熟化程度好，大小均勻，切口整齊，長短相差不大，無發黴變質、結塊和異味，製粒前粉料達80目以上，顆粒耐水性達2小時以上，混合均勻度≥95%。化學指標是：水分≤11%，pH值5.0～8.5，粗蛋白≥38%，粗脂肪3%～8%，粗纖維≤5%，粗灰分≤16%。
2、製粒機主要組成部分
zhilijishixiasiliaoshengchanzhongzuiguanjiandeshebeizhiyi，tajuedinglexiasiliaodexuduowulizhibiao，yincishejixingnengyouliangdezhilijizhiguanzhongyao，zhilijizhuyaoyoutiaosuweiliaoqi、調質筒、壓粒室和蒸汽係統等4大部分組成，下麵就逐一分析每一係統。
2.1調速喂料器
2.1.1結構特點調速喂料器是用來完成物料破拱和均勻送料的，生產蝦料的粉料均達80目mu以yi上shang，流liu動dong性xing差cha，很hen易yi結jie拱gong，常chang會hui造zao成cheng喂wei料liao器qi空kong料liao現xian象xiang，使shi製zhi粒li機ji不bu能neng正zheng常chang工gong作zuo，為wei此ci，采cai用yong傳chuan統tong式shi螺luo旋xuan喂wei料liao器qi已yi經jing不bu能neng滿man足zu送song料liao要yao求qiu，而er應ying設she計ji三san軸zhou式shi破po拱gong喂wei料liao器qi，這zhe種zhong喂wei料liao器qi的de特te點dian是shi：
①三根軸形成倒“品”字zi結jie構gou，上shang麵mian兩liang根gen軸zhou焊han接jie了le互hu相xiang錯cuo開kai的de槳jiang葉ye，兩liang軸zhou轉zhuan動dong時shi槳jiang葉ye把ba物wu料liao攪jiao散san，減jian少shao物wu料liao結jie拱gong，使shi之zhi鬆song散san地di進jin入ru底di螺luo旋xuan輸shu送song機ji並bing送song往wang調tiao質zhi筒tong。
②與壓粒倉聯接的麵積大，是傳統喂料器的3～3.5倍，利於物料均勻喂入。
③傳動機構複雜，造價較高（可參見圖1上部）。
2.1.2螺旋輸送機輸送量計算
很顯然，喂料器的輸送量O與調速電機轉速n。成正比，線性關係，設計者應把這種函數關係畫成曲線圖並印刷成不幹膠紙張貼在顆粒機上，便於操作者掌握調速表轉速、產量與壓粒電流的關係，正確指導製粒工操作。
3、調質筒
調質筒是利用旋轉的攪拌軸揚起粉料與蒸汽強烈混合，從而使粉料糊化、消毒，利於壓粒和喂養。影響粉料的熟化效果的因素有：蒸汽溫度、調質筒數量、調質時間等。
3.1蒸汽溫度
一般生產蝦飼料要求添加蒸汽壓力為0.2~0. 4MPa，溫度85~100℃，以保證粉料高度熟化，使壓出的顆粒色黑光亮，切口整齊，粉率低。
所(suo)有(you)調(tiao)質(zhi)筒(tong)的(de)蒸(zheng)汽(qi)管(guan)道(dao)應(ying)集(ji)中(zhong)安(an)裝(zhuang)在(zai)一(yi)個(ge)汽(qi)包(bao)上(shang)，便(bian)於(yu)統(tong)一(yi)操(cao)作(zuo)。蒸(zheng)汽(qi)應(ying)從(cong)切(qie)線(xian)位(wei)置(zhi)進(jin)入(ru)調(tiao)質(zhi)筒(tong)的(de)夾(jia)層(ceng)，夾(jia)層(ceng)使(shi)蒸(zheng)汽(qi)沿(yan)軸(zhou)向(xiang)噴(pen)出(chu)，讓(rang)蒸(zheng)汽(qi)與(yu)飼(si)料(liao)混(hun)合(he)更(geng)充(chong)分(fen)更(geng)強(qiang)烈(lie)，糊(hu)化(hua)效(xiao)果(guo)更(geng)好(hao)。以(yi)往(wang)一(yi)些(xie)廠(chang)家(jia)設(she)計(ji)的(de)蒸(zheng)汽(qi)口(kou)垂(chui)直(zhi)正(zheng)對(dui)著(zhe)調(tiao)質(zhi)軸(zhou)，工(gong)作(zuo)時(shi)蒸(zheng)汽(qi)正(zheng)好(hao)噴(pen)射(she)著(zhe)調(tiao)質(zhi)軸(zhou)，這(zhe)樣(yang)既(ji)達(da)不(bu)到(dao)糊(hu)化(hua)飼(si)料(liao)的(de)作(zuo)用(yong)，同(tong)時(shi)蒸(zheng)汽(qi)容(rong)易(yi)“汽蝕”而“割斷”調質軸，這是一個不容忽視的問題。
3.2調質筒數量
調質筒越多調質時間越長，粉料熟化效果更好，但投資成本高，所以一般設計3層調質筒就可以了。每層調質筒應設夾層保溫裝置，以起保溫作用，利於調質。調質簡直徑在250~500mm範圍內，環模內徑小於350mm的製粒機，調質簡直徑可選250mm，環模內徑大於400mm製粒機，調質簡直徑選用350mm以上。調質筒長度是它直徑的5～6倍。如93KWS - 110製粒機的環模內徑為425 mm，它的調質簡直徑為400 mm，長度為2 500mm。
3.3調質筒轉速
生產蝦飼料的調質筒轉速與生產禽畜料的不同，前者偏低(150~ 200r/min)，後者偏高(250~300r/min)。轉速偏低是為了延長粉料在調質筒的停留時間(30～60s)，提高熟化效果。
3.4調質槳葉
調質槳葉與調質軸是采用螺栓聯接的，擰鬆槳葉螺母可以調節槳葉安裝角度，有利於延長調質時間和提高熟化效果。
4、環模
壓粒室主要由環模、壓輥、驅動盆、切刀、waizhaohezhuzhoudengzucheng，fenzhuangsiliaojinruyalishidehuanmoyuyagunzhijian，zhuandongdehuanmoqudongyagunzizhuanbafenliaoconghuanmoxiaokongjichuqu，fenzhuangsiliaobianchenglekelisiliao，anzhuangzaiwaizhaodeqiedaobakeliqiechengfuheyaoqiudesiliao。
環模是製粒機的關鍵零件，也是較易損耗的零件之一，它直接影響擠壓出來顆粒飼料的質量，考核環模的主要指標是壓帶麵積、材料、使用壽命、壓縮比、小孔粗糙度、轉速等。
4.1壓帶麵積指環模壓製飼料的麵積，也就是環模與壓輥的接觸麵，該麵積越大製粒產量就越高，壓帶麵積計算：
A=πDB (mm2)
式中D-環模內徑 (mm)
B-壓帶寬度 (mm)
一般地，壓帶寬度取B：(0. 25~0.45)D，具體如下：
①蘭I D≤300 mm時，B=(0.25～0.30）D；
②當D≥320 mm時，B=(0. 30～0.45)D。
設計時注意：環模內徑相同的製粒機，齒輪型比皮帶型的壓帶要寬些，這是因為兩者的主軸受力不同決定的。
4.2材料環模的材料分中碳合金鋼和不鏽鋼兩大類，中碳合金鋼有20CrMnTi、40Cr. 35CrMo等，這些材料剛度和韌性都比較好，熱處理硬度為HRC55~ 62，具有較好的耐磨性．使用壽命較長。不鏽鋼材料有4Cr13、3Cr13、2Cr13等，熱處理硬度為HRC55~ 62，
4.3壓縮比和粗糙度環模小孔壓縮比（徑長比）根據蝦飼料的配方和原料的品質不同而異，一般比值範圍為14:1~32:1，常用值16:1、18:1、22:1、24:1、26:1、28:1等．碳鋼環模取較小壓縮比．不鏽鋼環模取較大比值．這是因為不鏽鋼材料的鑽削和拋光性能比碳鋼材料好。壓縮比越大．壓出來的顆粒就越結實越光滑，但加工成本相應提高。
粗糙度與壓縮比是有矛盾的，壓縮比大．粗糙度加工就有困難，環模就難以出料，所以粗糙度也是衡量環模質量的重要指標，一般粗糙度值為0.8～1.6。
4.4轉速就相同環模內徑的製粒機而言．水產飼料製粒機的環模轉速偏低，這樣使壓製出來的顆粒更結實更光滑．利於提高飼料品質，所以，相同環模內徑的製粒機，壓製蝦飼料的環模轉速是壓製畜禽料環模轉速的50%～65%，如華達93 KWS110製粒機，當它用於生產蝦飼料時，環模轉速為216r/min，當它用於生產畜禽料時，環模轉速為330r/min。
4.5環模內徑到目前為止，製粒機環模內徑己基本形成係列化．那麼，哪些型號的製粒機更適合生產蝦飼料呢？綜合產量、飼料品質和操作等方麵來考濾，建議優先選用環模內徑為350 mm、400Mm、420 mm、508 mm、550 mm的製粒機，因為這些製粒機轉速不高。顆粒不易被甩斷。產量穩定。耗能低．工人操作方便。
生產蝦飼料製粒機的設計除以上要注意的問題外，還有製粒機的結構、材料、外形、加工質量都是很重要的．在此就不詳述了。
