木屑顆粒機環模模具的壓縮比決定了生物質顆粒的質量好壞，生物質顆粒的質量與顆粒機的型號大小無關，與平模、環模、立式環模沒有任何關係，唯獨模具的壓縮比是控製生物質顆粒質量的關鍵：
平模顆粒機模具展示如下：
環模顆粒機模具展示：
平模磨具展示如下：
平模顆粒機模具展示如下：
環模顆粒機模具展示： 平模磨具展示如下：
今天為你分析一下環模模孔各參數的作用與含義
環模壓縮比I=L/d，它是反映生物質顆粒擠壓強度的一個指標。壓縮比越大，擠出的顆粒越結實。所以環模模孔d確定，原料確定，即環模壓縮比I一定條件下，環模的有效厚度L=I*d就確定了。
T為環模厚度，它的最小值T1和環模受力有關，壓棍對環模的擠壓力越大，環模最小厚度T1越大。當模孔有效厚度L
導料錐孔：也就是常說的喇叭口，便於物料流入模孔，環模在使用過程中，導料錐孔磨損最快。
在生物質顆粒生產中。模孔磨大時，模孔直徑d變大時，模孔的長度L也將變長，保證壓縮比I=L/d變化小，確保顆粒的硬度。
下麵談談木屑顆粒機環模工作麵積、孔的排列和開孔率
1)環模工作麵積F=π*D*E，木屑顆粒機的設計功率和環模工作麵積成正比，因此功率一定的顆粒機，一般環模直徑D和環模有效寬度E成反比，而在低產量的飼料製粒生產中，為保證環模軸向出料均勻，減小環模有效寬度，則增大環模直徑D，這就是為什麼飼料顆粒機無法生產生物質顆粒的原因。
2)環模模孔按等邊三角形原則排孔。環模開孔率為ψ＝0.9*(d/a)2=0.9*[d/(d+t)]2,開孔率越高，則出料多。另一方麵，模孔間壁厚t越大，則環模強度越大，開孔率越小。對於合金鋼環模,采用表麵滲碳焠火工藝，則模孔間壁厚t等於2倍滲硬層加中間軟層，軟層越小，環模越容易開裂，所以要選擇合適的壁厚t來lai保bao證zheng環huan模mo強qiang度du和he開kai孔kong率lv。從cong上shang麵mian的de公gong式shi可ke以yi看kan出chu，一yi般ban的de規gui律lv是shi，模mo孔kong直zhi徑jing越yue大da，環huan模mo開kai孔kong率lv越yue高gao冠guan貝bei機ji械xie撰zhuan寫xie此ci文wen。開kai孔kong率lv越yue高gao，出chu料liao越yue通tong暢chang,但模孔壁厚t減小了，環模強度減小。所以一定要根據強度確定開孔率大小，擠壓力大的草料、秸杆料、木屑等物料環模的開孔率要比飼料環模小一點，保證環模強度，防止環模開裂。
b、粗(cu)糙(cao)度(du)也(ye)是(shi)衡(heng)量(liang)環(huan)模(mo)質(zhi)量(liang)的(de)重(zhong)要(yao)指(zhi)標(biao)。在(zai)同(tong)樣(yang)的(de)壓(ya)縮(suo)比(bi)下(xia)，粗(cu)糙(cao)度(du)值(zhi)越(yue)大(da)，生(sheng)物(wu)質(zhi)顆(ke)粒(li)擠(ji)出(chu)阻(zu)力(li)越(yue)大(da)，出(chu)料(liao)越(yue)困(kun)難(nan)，過(guo)大(da)的(de)粗(cu)糙(cao)度(du)也(ye)影(ying)響(xiang)顆(ke)粒(li)表(biao)麵(mian)的(de)質(zhi)量(liang)。合(he)適(shi)的(de)粗(cu)糙(cao)度(du)值(zhi)為(wei)應(ying)在(zai)0.8~1.6之間。在合適的壓縮比下，模孔粗糙度高的新模使用時，必須用帶有研磨砂的油性料研磨30分鍾以上使用。因此現在環模生產製作中，一般在熱處理後加一精鉸工序，增加環模光潔度，保證環模一次出料。
綜上所述大家在生產生物質顆粒的過程中，生物質顆粒的質量好壞隻需要關注顆粒機的磨具壓縮比就可以。
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