1、環模壓輥擠壓式顆粒成型
環huan模mo與yu壓ya輥gun部bu件jian工gong作zuo時shi,環huan模mo由you電dian機ji驅qu動dong作zuo旋xuan轉zhuan運yun動dong,壓ya輥gun在zai摩mo擦ca力li的de帶dai動dong下xia繞rao固gu定ding的de中zhong心xin軸zhou轉zhuan動dong。粉fen碎sui幹gan燥zao後hou具ju有you一yi定ding粒li度du和he含han水shui率lv的de木mu質zhi原yuan料liao在zai環huan模mo與yu壓ya輥gun間jian形xing成cheng的de楔xie形xing空kong間jian受shou到dao擠ji壓ya力li,先xian後hou經jing曆li重zhong新xin排pai列lie位wei置zhi、塑性流變和彈塑性變形等複雜的變形過程。根據木質顆粒成型的過程來分,可分為3個區域:散料區、變形壓緊區和擠壓成形區。其成型過程見圖1。
2、成型過程中環模內表麵受力分析
在對環模內表麵進行受力分析時,為了方便討論,忽略環模上加強圈、模孔等的附作用, 而把它看成一個等截麵厚壁圓環。
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4、結論
(1)從式(3)可以看出,變形壓緊區域的大小僅與兩個摩擦係數和環模壓輥的直徑比有關。
(2)由式(18)可以看出製粒孔錐角必須小於2arctan(1/f),否則顆粒不能被擠壓出製粒孔。
(3)從式(9)可以得知,壓製尺寸規格相同而密度不同的顆粒,需要選擇不同長徑比的環模。
(4)從式(11)、(21)可以看出,製粒孔內的壓力呈指數分布,而錐角斜麵上的壓力呈冪函數分布。
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