guoneiwaixuezhezhenduihuanmozhilichengxingjishujinxingledaliangyanjiu，qudeleyipiyanjiuchengguo，weigaoxiaojienengzhilijishudeyanjiutigongleyidingdeyanjiujichu。benjiecongchengxingjili、製粒生產率、製粒能耗、顆粒質量、製粒穩定性及核心部件壽命等幾個方麵對國內外的研究現狀進行綜述。
1、擠壓成型機理擠壓機理的研究主要集中在三個方麵：環模製粒擠壓成型力學模型的研究；環模製粒擠壓成型壓縮過程的研究；環模製粒擠壓成型過程粉體顆粒間內部結合機製的研究。
針對環模製粒擠壓成型力學模型，在國外，丹麥技術大學開展的“製粒過程基礎性研究”項目(EFP-2005 Project(33031-037》對於木質粉體製粒進行了一係列基礎性研究，項目組成員Holm等deng建jian立li了le木mu質zhi粉fen體ti在zai環huan模mo孔kong內nei擠ji壓ya的de力li學xue模mo型xing，推tui導dao出chu了le擠ji壓ya力li的de方fang程cheng式shi，並bing分fen別bie用yong小xiao型xing試shi驗yan製zhi粒li機ji和he單dan孔kong製zhi粒li單dan元yuan試shi驗yan裝zhuang置zhi進jin行xing了le試shi驗yan驗yan證zheng；為了解決力學模型關係式中三個變量（泊鬆比、摩擦係數和預加作用力）相互耦合而難以確定的難題，又對力學模型方程進行了改進。在國內，曹康對製粒的機理、工藝進行了全麵的論述，對擠壓區的受力狀況進行了比較詳細的力學分析；張維果、吳勁鋒通過對不同粒度的苜蓿草粉進行壓縮實驗，得到了顆粒擠出力與粉體粒度、密度之間的關係，並建立了數學模型；周曉傑、王春光采用電測技術，選擇初始密度和壓縮速度為試驗因素，對苜蓿草徑向力進行測試研究，獲得了壓縮密度、初始密度和壓縮速度對苜蓿草徑向壓縮力的影響規律；武凱針對粉體環模製粒成型理論進行了一係列研究，建立了環模製粒擠壓過程完整的力學模型及扭矩模型。
針對粉體物料的壓縮過程，楊明韶等開展了秸稈類物料開式壓縮實驗，對其流變學特性進行了研究；白煒等進行了三種秸稈顆粒冷態壓縮成型的開式實驗研究，將其壓縮成型特性曲線定義為鬆散、過渡、壓緊和推移四個價段，並對前三個階段進行了回歸分析；孫啟新等將生物質成型過程劃分為鬆散、壓緊和固化三個階段），認為固化過程是塑性變形和黏性變形的結合；對於成型過程中物料的變化規律，Rehkuglar等利用流變力學模型進行了分析；董玉平、回雲埔則應用有限元軟件模擬了成型過程的應力應變和溫度場，證明存在適宜的溫度使原料流動性增強，成型更加容易。
針對粉體顆粒間內部結合機製，Lindley將成型物內部的黏結力類型和黏結方式分成五類：固體顆粒橋接或架橋、非自由移動黏結劑作用的黏結力、自由移動液體的表麵張力和毛細壓力、粒子間的分子吸引力或靜電引力、固體粒子間的充填或嵌合，認為生物質燃料特性可以用上述的一種或幾種黏結類型來解釋其內部的成型機製；田瀟瑜研究表明，秸稈燃料的內部結合形式主要為機械鑲嵌和天然黏結劑黏結；Kaliyan利用電子掃描顯微鏡(SEM)觀察了不同方式製出的玉米秸稈顆粒和柳枝稷顆粒，發現顆粒之間的結合方式主要是固體橋接，並且通過紫外熒光照片發現固體橋接主要是由天然黏合劑（纖維素、蛋白質）形成，因此提出了有必要調節物料的水分含量和製粒溫度來使得這些黏合劑融化，進而形成質量更好的顆粒；霍麗麗研究表明，玉米秸稈等生物質燃料（環模成型）的微觀成型機理為分層間斷性壓縮，分為中心層、過渡層和表層，層與層間距為25～40Um；吳雲玉則研究了生物質顆粒微觀成型機理，建立了微觀接觸幾何模型，認為壓輥對原料的正壓力F與生物質顆粒表麵斜角al的餘弦成正比。
2、製粒成型生產率
針對提高製粒成型生產率的研究主要集中在兩個方麵，一方麵是針對現有結構提出參數選擇、優化規範，另一方麵是通過新的結構提升製粒效率。
zhenduizhilijijiegoucanshuduizhilishengchanlvdeyingxiang，chenbingweizhichu，huanmoheyagundejiegoucanshuduihuanmozhilijideshengchanxiaolvyingxianghenda，xuanyongdazhijinghuanmoheyagunkeyitigaozhilishengchanlv，danyagunshumuyumogunzhijingbiyouxianghuzhiyuedeguanxi，yincidanchunzengjiayagungeshubingbuyidingnengtigaohuanmozhilijideshengchanxiaolv。wangmin、李豔聰研究了環模轉速與製粒生產率之間的關係：王敏研究表明，環模製粒機的生產率與環模的轉速沒有嚴格的正反比關係，環模存在最佳轉速範圍對應最高的生產率；erliyancongzetongguoshiyanyanjiulehuanmoxiansuduhesiliaojiagongchanliangzhijiandeguanxi，dechuzhilijichanliangyuhuanmoxiansuduzhijiancunzaiguaidian，jiduiyingtedingdewuliao，zhilijicaiyonghelidexiansudukeshidezhilichanliangzuida。huanmobiaomiankaikonglvfangmian，gaofangyanjiubiaoming，huanmokaikonglvzhijieyingxiangdaozhilijideshengchanxiaolv，lilunshang，huanmobiaomiandekaikonglvyueda，zhilijideshengchanlvyuegao，danshikaikonglvdedaxiaoyezhijieyingxiangdaojiagongdenanyichengdujihuanmodeqiangdu，yincizaibaozhenghuanmoyouzugoudeqiangdujijiagongrongyideqingkuangxia，yingjinkenengditigaohuanmokaikonglv。gunmojianxiyeyingxiangdaohuanmozhilijideshengchanxiaolv，linyunjianyanjiubiaoming，gunmojianxiguodashi，wuliaodahua，shengchanlvjiangdi；而當間隙過小時，粉料經擠壓溫升加劇，水分蒸發較快，使物料幹結堵塞模孔，生產率也降低。此外，Blank對製粒過程進行了優化分析，研究了如何在保證加工質量的前提下提高加工效率；Wuc28]建立了環模製粒生產率模型，對影響生產率的各因素進行了分析。
chulezhenduixianyoujiegoucanshuduizhilijishengchanlvdeyanjiuwai，zhuanliwenxianzhongtichuleduozhongxinxingjiegouyitigaozhilixiaolv。fanghengzhitichuleyizhongdaiqiexianjiaobanjiangdehunhezhiliji，zaijiaobanjigouzhongshezhilejiaobanjianghechuandongzhuangzhi，bingjiangjiaobanjianganqiyuanzhoudeqiexianfangxiangjunyunfenbufangzhi，keyitigaowuliaodehunhexiaoguo，bingtigaoshengchanlv；邁mai斯si特te提ti出chu在zai製zhi粒li機ji中zhong使shi用yong切qie割ge轉zhuan子zi，該gai轉zhuan子zi的de外wai周zhou麵mian上shang布bu有you切qie割ge的de刀dao片pian都dou由you一yi驅qu動dong係xi統tong帶dai動dong旋xuan轉zhuan，在zai製zhi粒li過guo程cheng中zhong對dui顆ke粒li可ke以yi進jin行xing及ji時shi地di定ding向xiang切qie割ge，有you助zhu於yu效xiao率lv的de提ti高gao；某公司提出了兩種高效率製粒機：環模和壓輥可同時轉動的製粒機）和雙環模內置式製粒機，環模、壓(ya)輥(gun)同(tong)時(shi)轉(zhuan)動(dong)可(ke)減(jian)小(xiao)堵(du)機(ji)概(gai)率(lv)，進(jin)而(er)提(ti)升(sheng)效(xiao)率(lv)，而(er)雙(shuang)環(huan)模(mo)內(nei)置(zhi)式(shi)製(zhi)粒(li)機(ji)增(zeng)置(zhi)了(le)內(nei)環(huan)模(mo)，在(zai)內(nei)環(huan)模(mo)壁(bi)上(shang)同(tong)樣(yang)設(she)有(you)若(ruo)幹(gan)徑(jing)向(xiang)的(de)模(mo)孔(kong)，這(zhe)樣(yang)兩(liang)個(ge)環(huan)模(mo)都(dou)可(ke)以(yi)進(jin)行(xing)製(zhi)粒(li)，工(gong)作(zuo)效(xiao)率(lv)得(de)到(dao)提(ti)高(gao)；mouchangtichuzaishengwuzhikelizhilijizhongshiyongguoyinglianjiedeshuangcenghuanmolaizengqianghuanmopilaoqiangdu，keyazhimuzhikeliyijizaizhongzaihexialianxuyunzhuan，jinerketishengshengchanxiaolv；某公司所提出的雙環模式製粒機是將兩隻環模安裝在主被動軸上，兩者之間形成壓力角相向轉動，生產效率可成倍提高；張惠明提出了一種壓輥式碾壓製粒機：在機架上設置了左右滑動的滑模，可以根據需要調節顆粒的密度和長短，具有較高的生產率；niluoyouxiangongsitichuzaiyashizhilijizhongshezhishuipingfangzhidexuanzhuanguntong，qizhongxinzhoupianxin，gongzuoshiduogeyashizhuangzhichuandililianggeikeliyiqudegaodeyashixiaoguo，kejinxinglianxuyashi，xiaolvjiaogao。
3、製粒成型能耗
如ru何he降jiang低di製zhi粒li能neng耗hao是shi國guo內nei外wai研yan究jiu的de熱re點dian，製zhi粒li能neng耗hao的de降jiang低di不bu應ying以yi降jiang低di顆ke粒li質zhi量liang為wei代dai價jia，因yin此ci研yan究jiu環huan模mo製zhi粒li能neng耗hao實shi際ji上shang也ye就jiu是shi研yan究jiu在zai保bao證zheng顆ke粒li質zhi量liang的de前qian提ti下xia如ru何he降jiang低di單dan位wei產chan量liang能neng耗hao，即ji在zai提ti高gao顆ke粒li質zhi量liang和he降jiang低di能neng耗hao之zhi間jian尋xun求qiu一yi種zhong平ping衡heng。
由於影響環模製粒機能耗、產量及顆粒質量的因素很多（如物料含水量、顆粒大小及分布、添加劑、環模尺寸、模孔尺寸、壓輥尺寸、環模轉速、進料速度、製粒間隙等），且(qie)這(zhe)些(xie)參(can)數(shu)間(jian)大(da)多(duo)存(cun)在(zai)耦(ou)合(he)關(guan)係(xi)，進(jin)行(xing)製(zhi)粒(li)係(xi)統(tong)整(zheng)體(ti)優(you)化(hua)非(fei)常(chang)困(kun)難(nan)。國(guo)內(nei)外(wai)開(kai)展(zhan)的(de)相(xiang)關(guan)研(yan)究(jiu)主(zhu)要(yao)集(ji)中(zhong)於(yu)工(gong)藝(yi)參(can)數(shu)及(ji)物(wu)料(liao)理(li)化(hua)參(can)數(shu)的(de)優(you)化(hua)，且(qie)大(da)多(duo)隻(zhi)是(shi)對(dui)其(qi)中(zhong)一(yi)兩(liang)個(ge)因(yin)素(su)進(jin)行(xing)理(li)論(lun)分(fen)析(xi)和(he)實(shi)驗(yan)研(yan)究(jiu)。
林雲鑒等分別利用實驗室製粒係統和飼料廠製粒係統，考察了製粒工藝參數（水分、長徑比、模輥間隙）的改變對生產率、電耗、飼料顆粒質量的影響，為含穀物高的配合飼料的製粒工藝參數的選擇提供了參考依據；王敏分析了模輥間隙大小對製粒性能（生產率、電耗和顆粒加工質量）的影響，結果表明，在一定範圍內增大環模、壓輥的間隙，會增大黏料層厚度，進而使得生產率下降、噸電耗上升，但加工質量會有所提高；Rolfeyanjiubiaoming，huanmozhuansudetigaoshiwuliaogaodujianxiao，jinerjiyawuliaodelijianxiao，danshikelidewendutigaole，zhiliguochengxiaohaodejixienengzengjia，zonghezhexiejieguo，zhilidenenghaobiaoxianweizengda；武凱根據建立的能耗模型分析了環模速度對製粒能耗的影響，結果表明，隨著模速的提升，製粒能耗逐漸攀升；Tabil等建立了能耗與顆粒耐久性間的關係模型；Nielsen等對不同材質的木屑顆粒進行了實驗對比分析，分析了提取物的含量對製粒機的能耗的影響，結果表明，樹脂、脂肪族化合物、固醇等可以減小物料被擠壓入模孔中的力，降低製粒機的能耗，但木屑的保壓時間對擠壓力及製粒機的能耗影響不明顯；Mehrdad等對木屑水分含量、木質材料新鮮程度等不同參數下的物料作了製粒過程的對比試驗，發現在工藝過程中優化這些參數可以提高顆粒品質和降低能耗；Nielsenc對不同製粒特性的木屑進行了分析研究，發現加工橫向纖維方向的生物質物料時產量高、能耗低。
在工藝技術與結構技術改進方麵，某公司提出了一種飼料製粒專用潤滑液及其製備方法，將一種具有潤滑、黏合和誘食三種功能的專用潤滑液加人物料中，製造顆粒可以顯著地降低能耗；施shi迎ying春chun提ti出chu了le一yi種zhong生sheng物wu質zhi顆ke粒li燃ran料liao製zhi取qu工gong藝yi，使shi用yong該gai工gong藝yi的de製zhi粒li機ji采cai用yong相xiang向xiang旋xuan轉zhuan並bing外wai切qie的de雙shuang環huan模mo，環huan模mo上shang布bu有you若ruo幹gan壓ya製zhi通tong孔kong，孔kong心xin均jun指zhi向xiang圓yuan心xin，該gai結jie構gou可ke使shi單dan位wei能neng耗hao大da幅fu減jian少shao；某公司發明了一種環模和壓輥間隙調整裝置：由於壓輥裝置安裝在偏心軸上，轉動活動花板可自由調整模輥間隙，調節方便、製粒穩定，有助於降低能耗；鄭zheng忠zhong義yi提ti出chu在zai異yi形xing組zu合he式shi環huan模mo中zhong將jiang成cheng型xing孔kong的de出chu料liao口kou做zuo成cheng圓yuan形xing或huo矩ju形xing擴kuo孔kong出chu料liao口kou，並bing使shi用yong了le環huan式shi腰yao帶dai連lian接jie件jian，擠ji壓ya製zhi粒li時shi模mo孔kong不bu易yi堵du塞sai，可ke降jiang低di能neng耗hao的de浪lang費fei；yinxiaolintichu，zaijienengxinghuanmogunlunjiyachengxingjizhongcaiyongchilunkongzhihuanmohegunlunzhijiandegundong，buxuyaojingchangxingditiaozhengjianxi，kejianshaodusaixianxiang，tishengzhiliwendingxing，jinerkeyijiangdinenghao；某公司提出在壓輥殼的圓周方向開設弧形凹槽，弧形槽沿殼體軸向由兩端向中間延伸呈弧狀，可解決現有技術中殼體易磨損、卷料性差的難題，保證殼體磨損均勻而且不易堵塞，有助於達到節能的目標；陳康海提出，采用新型刀片緊靠在環模孔出料口，致使切割的顆粒端麵整齊、使用物料減少，返回料也會隨著減少，進而可有效降低能耗。
4、成型顆粒質量
製粒成型質量直接影響顆粒的存放、運輸、熱值等指標，國內外有關製粒成型質量的研究主要集中在結構參數與工藝參數對顆粒質量的影響方麵。
Kaliyan等指出，原料特性、預處理過程和成型設備都會影響成型產品的強度和耐久性；並就物料理化性質、水分含量、添加劑、製粒機參數及製粒工藝參數對顆粒質量的影響進行了綜述，為製粒參數的選擇提供了參考。
Obidzinskir54]應用實驗型製粒機研究了製粒機結構參數（環模孑L徑長度、模輥間隙）duisiliaokelizhiliangdeyingxiang，jieguobiaoming，suizhekongjingchangduhemogunjianxidezengjia，kelimiduhedongtainaijiuxingyesuizhizengjia，qiekelizhiliangyudongtainaijiuxingzhijiancunzaixianxingguanxi；Colovicc55]對三種具有不同長徑比的製粒機製粒過程進行研究，結果表明，隨著長徑比的增大，顆粒硬度、能耗和顆粒耐久性都會隨之增大，且增加水分含量可以有效地降低能耗，但同時也可能使得顆粒耐久性下降；Hernandez等應用單元製粒裝置研究了羊飼料製粒的最佳參數（含水量、溫度及長度），並進行了實際生產驗證，結果表明，此種選擇優化參數的方法簡便易行；Tumuluru利用單孔製粒單元和實驗性製粒機對影響小麥基底型酒糟顆粒質量的相關因素（水分含量、溫度和環模孔尺寸）進行了實驗研究，建立了回歸模型並進行了數據分析，並且提出了相關優化參數。
Caronec58]研究了製粒工藝參數（壓力和溫度）和物料性質（水分含量和顆粒大小）對橄欖樹枝條顆粒的質量（密度和耐久性）的影響，結果表明，溫度影響最大，其次是水分含量和顆粒大小，影響最小的是擠壓力；Relova就加勒比鬆製粒過程中顆粒尺寸、水分含量和擠壓壓力對顆粒質量的影響進行了研究，結果表明，擠壓力影響最大、水分含量次之、顆粒尺寸最小，且當擠壓力增大到一定程度後繼續增加對顆粒質量影響不大；黃曉鵬等試驗得到，對苜蓿製粒密度影響的強弱依次為擠出力、含水率、草粉粒度；Mani等研究得出，成型壓力、顆粒尺寸和含水率對小麥和玉米秸稈的成型密度均有影響；陳曉青研究表明，含水率和進料速度還對玉米秸稈成型燃料裂紋的形成有較大影響；廖娜指出，玉米秸稈等生物質燃料的鬆弛特性與原料的木質素含量相關。
其他相關的研究結論包括：壓力是決定生物質燃料品質的主要參數；增加成型壓力和保壓時間以及加入添加劑會提高燃料品質；成型溫度越高，燃料的抗跌碎和抗滲水能力越差；等等。
5．製粒穩定性與核心部件壽命
環模製粒穩定性，既指製粒過程穩定、顆ke粒li質zhi量liang有you保bao證zheng，又you指zhi製zhi粒li機ji運yun行xing穩wen定ding，關guan鍵jian部bu件jian可ke靠kao性xing高gao。從cong製zhi粒li機ji實shi際ji運yun行xing情qing況kuang來lai看kan，我wo國guo製zhi粒li機ji相xiang對dui於yu國guo外wai同tong類lei產chan品pin而er言yan依yi然ran存cun在zai關guan鍵jian部bu件jian使shi用yong壽shou命ming低di，振zhen動dong、噪聲大等問題。作為環模製粒機關鍵部件，環模、yagungongzuoshichangqichengshouyalihewuliaomoca，gongzuotiaojianelie，rongyishixiao，shimuqianhuanmozhilichengxingshebeicunzaidezhuyaowenti。huanmoyuyagundeshixiaoxingshiyijiegoupohuaiheguodumosunweizhu，yucailiao、結構、熱處理方式及物料特性、生產條件密切相關。目前，對於環模、壓輥壽命的研究主要集中在結構受力分析、摩擦磨損機理分析、模具材料、模具結構、熱處理工藝等方麵。
張煒等對三種不同倒角的環模結構型孔進行了有限元靜力分析，認為60°倒角孔的變形小，結構最好；申樹雲等通過受力分析得出生物質成型機模孔的最佳長徑比為5：1；劉超等研究了生物質模具錐角與應力的關係，認為最佳錐角取值為5. 5°～6. 0°;鄧勇等對製粒機環模進行了均勻載荷和非均勻載荷的有限元分析，得出了非均勻載荷是導致環模兩端磨損嚴重的重要原因；施(shi)水(shui)娟(juan)等(deng)建(jian)立(li)了(le)環(huan)模(mo)擠(ji)壓(ya)力(li)學(xue)模(mo)型(xing)，並(bing)進(jin)行(xing)了(le)數(shu)值(zhi)模(mo)擬(ni)分(fen)析(xi)，研(yan)究(jiu)表(biao)明(ming)，環(huan)模(mo)與(yu)壓(ya)輥(gun)的(de)兩(liang)側(ce)變(bian)形(xing)大(da)，中(zhong)間(jian)變(bian)形(xing)小(xiao)，環(huan)模(mo)與(yu)壓(ya)輥(gun)受(shou)到(dao)了(le)不(bu)均(jun)勻(yun)載(zai)荷(he)的(de)作(zuo)用(yong)；武凱等對製粒過程中模孔擠壓過程進行了仿真分析，得出結論：相比於錐麵孔口，使用曲麵孔口可以減少磨損。
張煒、吳wu勁jin鋒feng對dui苜mu蓿xu草cao粉fen製zhi粒li機ji環huan模mo失shi效xiao行xing為wei進jin行xing了le研yan究jiu，認ren為wei環huan模mo磨mo損sun失shi效xiao與yu疲pi勞lao失shi效xiao存cun在zai一yi定ding關guan係xi，隨sui著zhe磨mo損sun的de加jia劇ju，環huan模mo的de模mo孔kong內nei壁bi壁bi厚hou發fa生sheng變bian化hua，降jiang低di了le環huan模mo的de抗kang疲pi勞lao能neng力li，環huan模mo表biao麵mian在zai疲pi勞lao剝bo落luo和he顯xian微wei切qie削xue兩liang種zhong磨mo損sun機ji製zhi作zuo用yong下xia產chan生sheng表biao麵mian的de材cai料liao流liu失shi，最zui終zhong導dao致zhi環huan模mo的de磨mo損sun失shi效xiao；吳勁鋒建立了環模結構優化設計的數理模型，並利用苜蓿草粉進行試驗得到影響磨損各因素的強弱順序依次為轉速、物wu料liao顆ke粒li尺chi寸cun和he載zai荷he，指zhi出chu環huan模mo磨mo損sun主zhu要yao是shi由you塑su性xing變bian形xing和he顯xian微wei切qie削xue兩liang種zhong磨mo損sun機ji製zhi造zao成cheng的de，植zhi物wu纖xian維wei與yu金jin屬shu間jian相xiang互hu作zuo用yong的de摩mo擦ca力li是shi造zao成cheng該gai類lei磨mo損sun的de主zhu要yao原yuan因yin，生sheng物wu質zhi成cheng型xing模mo具ju以yi磨mo料liao磨mo損sun為wei主zhu，苜mu蓿xu等deng生sheng物wu質zhi原yuan料liao對dui金jin屬shu表biao麵mian的de磨mo損sun為wei硬ying、軟磨粒共同作用的結果；孔雪輝對生物質環模的磨損問題進行了研究，建立了模孔的等磨損優化數學模型；霍麗麗指出，壓輥磨損除了由於原料中含有矽酸鹽成分、雜質、水分等易加速腐蝕、磨損的物質外，物料的不均勻分布也是十分重要的影響因素，研究表明，進料側壓輥麵比其他位置表麵多磨損約40%。
zhenduihuanmodemosunwenti，zhubinfengdengyanjiuleyizhongxinxingyuyinglihuanmo，shihuanmodecuiyingbufenshoudaoyizhongyuyingli，yidixiaohuanmogongzuoshiyagunduitashijiadebufenhuoquanbuyingli，jinerjiangdihuanmogongzuoshidezongyingli，tigaohuanmodeshiyongshouming；楊毅指出，為提高模具壽命，應確保材料的Cr含量在12. 5%以上；孫晶鋒等對45鋼、9SiCr和60SiMn試樣進行磨料（紫花苜蓿）磨損試驗，結果表明，9SiCr韌性和磨損性能最好；陳誌光等通過試驗表明，4Cr13環模經低溫碳氮共滲、zhenkonggaoyaqicuihou，qishiyongshoumingxianzhutigao，bingzhichuzengjiamojuyingduketigaoqinaimoxingneng，dantaiyingrongyifashengcuixingduanlie，shejishiyingtongshikaolvcailiaodeyingduherenxing。ciwai，luoruizhichu，huanmokongdedusaiyaojishiqingli，fouzebujinyingxiangzhilijideshengchanlv、顆粒質量，還會影響製粒機的使用壽命；姚(yao)修(xiu)偉(wei)指(zhi)出(chu)，提(ti)高(gao)環(huan)模(mo)的(de)開(kai)孔(kong)率(lv)可(ke)以(yi)很(hen)大(da)程(cheng)度(du)上(shang)提(ti)高(gao)製(zhi)粒(li)機(ji)的(de)生(sheng)產(chan)率(lv)，但(dan)是(shi)孔(kong)的(de)數(shu)量(liang)多(duo)，勢(shi)必(bi)使(shi)孔(kong)之(zhi)間(jian)的(de)間(jian)距(ju)減(jian)小(xiao)，環(huan)模(mo)的(de)強(qiang)度(du)和(he)耐(nai)磨(mo)性(xing)不(bu)但(dan)差(cha)，而(er)且(qie)易(yi)斷(duan)裂(lie)，環(huan)模(mo)的(de)使(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)大(da)大(da)縮(suo)短(duan)。
製粒過程穩定性方麵的研究主要集中在如何實現物料均布、ruheshixianzhilijidefanghuafangdudengfangmian。muqianyanjiuchengguozhuyaoshizaizhilijijiegoufangmianjinxingshejihegaijin，bingyizhuanlidexingshizhanshichulai。zaishixianwuliaojunbufangmian，youqiangzhiweiliaozhuangzhi、勻料裝置和旋轉進料裝置；在防滑防堵方麵，提出對壓輥表麵形狀進行改進，設計了防滑壓輥殼以提高物料攫取能力，避免物料在壓縮情況下向兩側滑動；並通過增加限高板的方式來限製物料高度進而避免製粒機堵機。
綜上，環模製粒成型技術是一種先進的顆粒成型工藝技術，集成了機械工程、粉體力學等多學科知識，在生物質固化成型、飼(si)料(liao)加(jia)工(gong)等(deng)國(guo)民(min)經(jing)濟(ji)重(zhong)要(yao)技(ji)術(shu)領(ling)域(yu)應(ying)用(yong)廣(guang)泛(fan)。當(dang)前(qian)，環(huan)模(mo)製(zhi)粒(li)成(cheng)型(xing)技(ji)術(shu)基(ji)礎(chu)理(li)論(lun)體(ti)係(xi)的(de)不(bu)完(wan)備(bei)嚴(yan)重(zhong)製(zhi)約(yue)了(le)我(wo)國(guo)相(xiang)關(guan)產(chan)業(ye)的(de)發(fa)展(zhan)，研(yan)究(jiu)環(huan)模(mo)製(zhi)粒(li)機(ji)理(li)、技術與裝備對發展清潔能源、促進三農發展、降低環境汙染具有非常重要的理論意義與實用價值。
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