北宿煤礦是薄煤層現代化礦井,可采煤層16上和17層煤,平均厚度分別為0.89 m和0.97 m。北宿煤礦1476上麵使用的刮板輸送機為寧夏天地奔牛公司生產SC2630/115雙電機刮板輸送機,輸送機設計長度180 m,機頭電機75 kW,機尾電機40 kW,為wei北bei宿xiu煤mei礦kuang第di二er次ci使shi用yong雙shuang電dian機ji刮gua板ban輸shu送song機ji。由you於yu薄bo煤mei層ceng雙shuang電dian機ji刮gua板ban輸shu送song機ji的de控kong製zhi裝zhuang置zhi在zai國guo內nei還hai沒mei有you成cheng型xing產chan品pin,因yin此ci配pei套tao的de控kong製zhi裝zhuang置zhi成cheng了le雙shuang電dian機ji刮gua板ban輸shu送song機ji在zai薄bo煤mei層ceng能neng否fou使shi用yong的de關guan鍵jian環huan節jie。
該gai電dian控kong裝zhuang置zhi的de應ying用yong解jie決jue了le薄bo煤mei層ceng礦kuang井jing雙shuang電dian機ji刮gua板ban輸shu送song機ji控kong製zhi困kun難nan的de問wen題ti,為wei雙shuang電dian機ji刮gua板ban輸shu送song機ji在zai薄bo煤mei層ceng礦kuang井jing的de使shi用yong奠dian定ding了le堅jian實shi的de基ji礎chu,同tong時shi使shi輸shu送song機ji故gu障zhang率lv大da大da降jiang低di,提ti高gao了le輸shu送song機ji使shi用yong壽shou命ming,減jian輕qing了le職zhi工gong的de維wei修xiu勞lao動dong強qiang度du,贏ying得de了le寶bao貴gui的de生sheng產chan時shi間jian,在zai薄bo煤mei層ceng礦kuang井jing中zhong具ju有you一yi定ding的de推tui廣guang價jia值zhi。
1、刮板輸送機故障及處理
1.1故障查找及分析
工作麵原來采用SWG-150型xing雙shuang邊bian鏈lian刮gua板ban輸shu送song機ji,運yun輸shu能neng力li小xiao,圓yuan環huan鏈lian最zui小xiao破po斷duan負fu荷he小xiao,邊bian鏈lian條tiao與yu槽cao幫bang磨mo損sun嚴yan重zhong,負fu荷he增zeng加jia時shi,工gong作zuo麵mian刮gua板ban輸shu送song機ji突tu然ran斷duan鏈lian,造zao成cheng機ji械xie事shi故gu,同tong時shi,刮gua板ban輸shu送song機ji前qian鏟chan煤mei板ban、機後護管架與溜槽固定方式為螺栓固定,長時間使用,易造成固定螺栓脫落,鏟煤板、護管架與溜槽脫離,影響鏟煤、移yi溜liu。並bing且qie工gong作zuo麵mian在zai推tui進jin一yi段duan時shi間jian後hou,需xu更geng換huan刮gua板ban鏈lian和he部bu分fen磨mo損sun嚴yan重zhong的de溜liu槽cao,增zeng加jia了le額e外wai勞lao動dong量liang。為wei提ti高gao工gong作zuo麵mian輸shu送song能neng力li,減jian少shao爆bao破po時shi間jian,減jian輕qing職zhi工gong勞lao動dong強qiang度du,礦kuang曾zeng引yin進jin山shan東dong礦kuang業ye集ji團tuan有you限xian公gong司si生sheng產chan的deSCB630/180型刮板輸送機用於7700工作麵,因雙電機刮板輸送機首次在北宿煤礦薄煤層礦井使用,因控製裝置不能滿足使用條件,導致雙電機隻用了1台電機,不能達到原來的目標。2009年北宿煤礦引進了寧夏天地奔牛實業集團有限公司SG2630/115型中雙鏈雙電機刮板輸送機,但國內無相關控製產品,為滿足該刮板輸送機控製要求,機電科自行研製了該刮板輸送機電控裝置。
1.2處理方案
北宿礦改造後雙電機刮板輸送機控製裝置采用了2套日本三菱公司生產的FX2N32MR型可編程控製器作為主要控製元件,分別控製機頭、機尾QB2-120開關起停,從而起到控製刮板輸送機運轉的作用。該裝置具有集中控製、延時啟動和電機運行保護的功能,采用了機頭控製方式,當按啟動按鈕時,機尾電機先啟動,延時0.4 s後機頭電機啟動,如果延時0.4 s後機頭電機沒有啟動,機尾電機將自動立刻停止運轉;當機頭、機尾任何1台電機因故障停止運轉時,另l台電機也將立刻停止運轉,從而起到保護電機的作用。機頭與機尾的控製電纜為四芯電纜,沿采煤工作麵順槽敷設,保護了電纜(見圖1)。
2、係統技術優點
(1)采用先進的可編程控製器作為主控製元件,故障率低,易於維護,故障易查找,降低了維修人員的勞動強度。
(2)信號線路采用沿工作麵順槽敷設,解決了信號線路通過工作麵容易被損壞造成停機事故等問題。
(3)控製和傳輸電壓低,最高為直流24 V,確保了用電安全。
(4)采用延時控製,機頭電機比機尾電機延時0.4 s起動,解決了雙電機因同時起動而造成的斷鏈及電機、減速機受損等問題。
(5)機頭、機尾電機閉鎖保護,當機頭、機尾任何1台電機因故障停止運轉時,另1台電機也將立刻停止運轉,從而起到保護電機的作用。
(6)具有控製點運行顯示功能,有助於迅速查找電氣故障,降低故障影響時間。
3、技術效益分析
提高了刮板輸送機控製的可靠性,為薄煤層雙電機刮板輸送機的應用奠定了基礎,采用24 V電壓控製傳輸,確保了供電和操作安全。工作麵組織正規循環時間由原來的8h縮短為目前的6h,每天可減少工作時間6h,節省的時間相當於每天多組織一個正規循環,1476上麵長度120 m,一個正規循環的產量為150 t。有力保障了工作麵生產任務的完成。創銷售收入90萬元。
4、結束語
薄煤層雙電機刮板輸送機電控裝置自2009年7月份在1476工作麵使用以來,已安全生產原煤45萬t,從未發生因電控裝置故障引起的停機事故,為北宿礦創建高產、高效礦井奠定了基礎。



