1、原因分析
1)白泥誠堿性，不但水分大，而且黏性大，流動性、分散性極差。
2)進料鬥結構見圖1。進料鬥上部為長方體，結合麵有死角，易結料；下部溜子外部打了澆注料後，內部高濕、高黏性物料得不到熱量，物料與溜板易發生黏結，形成堵料。
2、問題的解決
針對爐體結構特點，設計了如圖2的改進方案。
1)進料鬥上部由原來的長方形變成圓形，減少了物料黏結死角，使物料流動更加通暢。
2)下(xia)部(bu)的(de)溜(liu)槽(cao)與(yu)上(shang)部(bu)分(fen)離(li)開(kai)，用(yong)耐(nai)火(huo)磚(zhuan)砌(qi)牆(qiang)支(zhi)撐(cheng)，由(you)半(ban)封(feng)閉(bi)的(de)改(gai)成(cheng)敞(chang)開(kai)的(de)，這(zhe)樣(yang)高(gao)溫(wen)氣(qi)流(liu)在(zai)流(liu)動(dong)時(shi)，對(dui)物(wu)料(liao)有(you)著(zhe)快(kuai)速(su)幹(gan)燥(zao)的(de)作(zuo)用(yong)，且(qie)敞(chang)開(kai)式(shi)更(geng)有(you)利(li)於(yu)下(xia)料(liao)的(de)流(liu)暢(chang)。溜(liu)槽(cao)采(cai)用(yong)鍋(guo)爐(lu)鋼(gang)板(ban)或(huo)耐(nai)熱(re)鋼(gang)板(ban)製(zhi)作(zuo)，避(bi)免(mian)用(yong)Q235鋼板引起高溫烘烤變形，影響使用壽命。
yuanxingjinliaodouanzhuangzailutishangfang，shichaodewuliaozhijieyoushangfangweiru，luozaichangkaideliucaoshang，erliucaogangbanjiaozhuzainaihuozhuanzhong，shougaowenshaokaodenaihuozhuanjiangreliangchuangeiliucaodigangban，shishiliaobuyizhanzaiqishang，ershishunliuluodaohongganjinei。
進料裝置在沸騰爐內的縱向寬度為350mm，而爐體縱向寬度為2 550mm，縱寬占爐體寬度的13.7%。爐體中間的擋火牆在縱向是通長的，而進料裝置在其前麵。由於混合室的體積足夠的大，達28.4m3，橫截麵積9.2m2，進料裝置的斷麵積約0.4m2，這樣進料處的淨斷麵積仍有8.8m2，烘幹除塵所配的引風機風量近105m3/h，經計算進料裝置處的風速為3.16m/s，這樣的風速不會導致風阻的增加。也不會影響係統其它參數的顯著變化，實際使用狀況也證明了這一點。
3、實施時的注意點
1)圓形進料鬥伸進爐內的部分應在其外麵焊接扒釘，並澆注60—80mm厚的澆注料，以免高溫燒壞；
2)沸騰爐與烘幹機筒體要用不鏽鋼魚鱗片搞好密封，以防熱量散失；
3)在耐火磚支撐牆上方分2排預埋6塊100mmx200mmx8mm的鋼板（上、中、下各一塊），以便與溜槽焊接固定。
4、改進的效果
本方案自2008年10月中旬實施，使用半年多，基本上未發生白泥下料堵塞的現象，保證了正常供料，為係統的達產達標提供了有力的先決條件。
